[实用新型]塑料模具的抽芯机构

说明书

本实用新型公开了塑料模具的抽芯机构，包括底板，通过定模主体、主杆、侧杆和插件相配合，注塑成型出收线盘主体以及收线盘的轴孔和插孔，在插件与定模主体脱模时，侧齿板和主齿板同步向右运动，带动侧齿轮和侧杆与主齿轮和主杆转动，从而使侧杆和主杆的内端脱离成型工件，并在分离机构的推力下，使成型工件与定模分离，同理，在插件反向运动复位过程中，可带动侧杆和主杆重新插入模槽内，到达指定位置，以便再次注塑，本实用新型设计合理，使用便捷，结构原理简单，稳定性高，可在插件与定模主体分离的同时，同步抽离主杆和侧杆，从而方便了收线盘的注塑加工。

技术领域

本实用新型涉及抽芯机构技术领域，具体为塑料模具的抽芯机构。

背景技术

在一副模具中，使阻碍压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构，塑胶收线盘是生活中常用的注塑件，其主体为工形，具有两个对称的纵向圆盘，且中心和外侧分别开设有轴孔和圆孔，因其特殊的形状，难以脱模，而现有的抽芯分离机构，机构过于复杂，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料模具的抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料模具的抽芯机构，包括底板，所述底板的上表面的左侧固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有定模，所述定模的右侧设置有动模，所述定模的左侧设置有分离机构，所述底板的上表面的右侧设置有收料机构；

所述定模包括定模主体，所述定模主体的右侧开设有模槽，所述定模主体的前表面和后表面的外侧均开设有侧螺孔，所述侧螺孔的内壁螺接有侧杆，所述侧杆的外端固定连接有侧齿轮，所述定模主体的前表面和后表面的中部均开设有主轴螺孔，所述主轴螺孔的内壁螺接有主杆，所述主杆的外端固定连接有主齿轮，所述动模包括连接板，所述连接板的左侧面固定连接有与模槽相配合的插件，所述插件的外壁与模槽的内壁相插接，所述连接板的左侧面的前端和后端的外侧均对应侧齿轮固定连接有侧齿板，所述侧齿板的上表面与侧齿轮的下端向啮合，所述连接板的左侧面的前端和后端的中部均对应主齿轮固定连接有主齿板，所述主齿板的上表面与主齿轮的下端向啮合。

优选的，所述底板的上表面的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧面的上部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的左侧伸缩端与连接板的右侧面固定连接。

优选的，所述定模的右侧面的四角均开设有插孔，所述动模的左侧面的四角均对应插孔固定连接有插杆，所述插杆的左侧外壁与插孔的右侧内壁相插接。

优选的，所述主齿板的上表面的左端固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与主杆的外壁相卡接。

优选的，所述分离机构包括L形板体，所述L形板体的右端与定模的左侧面的上部固定连接，所述L形板体的右侧面的下端固定连接有第二伸缩杆，所述模槽的左侧面的中部开设有通槽，所述通槽的内壁插接有推板，所述推板的左端贯穿通槽于第二伸缩杆的右侧伸缩端固定连接。

优选的，所述收料机构包括箱体，所述箱体的底端与底板的上表面的右侧固定连接，所述箱体的上表面的左端固定连接有滑板，所述滑板的左侧面的上端与定模的下表面的右端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塑料模具的抽芯机构，通过定模主体、主杆、侧杆和插件相配合，注塑成型出收线盘主体以及收线盘的轴孔和插孔，在插件与定模主体脱模时，侧齿板和主齿板同步向右运动，带动侧齿轮和侧杆与主齿轮和主杆转动，从而使侧杆和主杆的内端脱离成型工件，并在分离机构的推力下，使成型工件与定模分离，同理，在插件反向运动复位过程中，可带动侧杆和主杆重新插入模槽内，到达指定位置，以便再次注塑，本实用新型设计合理，使用便捷，结构原理简单，稳定性高，可在插件与定模主体分离的同时，同步抽离主杆和侧杆，从而方便了收线盘的注塑加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；