[实用新型]一种新型自源式中药液低温蒸发浓缩系统

说明书

本实用新型公开了一种新型自源式中药液低温蒸发浓缩系统，包括分离器与蒸发器，所述分离器的物料出口与蒸发器的物料入口连接，所述蒸发器的物料出口与分离器的物料入口连接，所述分离器的蒸汽出口连接有气液分离器，所述气液分离器的液体出口与分离器连接，所述气液分离器的蒸汽出口连接有冷凝器，所述冷凝器与蒸发器之间连接有压缩机，所述冷凝器的出口与压缩机的进口连接，所述压缩机的出口与蒸发器壳程入口连接，所述蒸发器的壳程出口与冷凝器的入口连接。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型同时具有节省蒸汽和冷却水的优点且节能效果显著，为小产量、热敏性物料的蒸发浓缩开辟了新路子，具有良好的市场应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种低温蒸发浓缩装置，特别涉及一种新型自源式中药液低温蒸发浓缩系统。

背景技术

蒸发浓缩是食品、制药行业生产过程中的基本单元操作。对于热敏性物料，为避免高温下营养成分或有效成分等的损失，往往需要在较低的温度下进行蒸发浓缩。由于蒸发操作过程是一个能耗非常大的单元操作，因此节能是被重点考虑的问题。而现有的MVR系统，虽然运行能耗较低，但是并不适用于小产量、高粘度、低蒸发温度的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型自源式中药液低温蒸发浓缩系统，该新型自源式中药液低温蒸发浓缩系统能解决传统蒸发浓缩工业生产中关于小产量、高粘度、热敏性物料的蒸发浓缩问题，并解决蒸汽和冷却水的能耗问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型自源式中药液低温蒸发浓缩系统，包括分离器与蒸发器，所述分离器的物料出口与蒸发器的物料入口连接，所述蒸发器的物料出口与分离器的物料入口连接，所述分离器的蒸汽出口连接有气液分离器，所述气液分离器的液体出口与分离器连接，所述气液分离器的蒸汽出口连接有冷凝器，所述冷凝器与蒸发器之间连接有压缩机，所述冷凝器的出口与压缩机的进口连接，所述压缩机的出口与蒸发器壳程入口连接，所述蒸发器的壳程出口与冷凝器的入口连接。

通过采用上述技术方案，常温原料液通过进料泵输送进分离器中，分离器内的原料液通过物料出口输送进蒸发器中进行加热蒸发，加热蒸发后的物料液通过物料出口输送回分离器进行再次分离。分离器产生的蒸汽输送至气液分离器进行气液分离，气液分离器分离产生的液体则回流进分离器，气液分离器内的二次蒸汽进入冷凝器进行降温冷凝成冷凝液。在冷凝器与蒸发器连接的管道内充注冷媒介质，低温的冷媒介质从冷凝器中吸热汽化后进入压缩机内，通过压缩机压缩成高温高压的气体后传输进蒸发器进行放热液化，再传输回冷凝器变成低温低压的液体，以此进行循环。

高温高压的冷凝介质在蒸发器冷凝放热出的热量用来加热物料，使物料蒸发浓缩，产生的二次蒸汽在经过冷凝器，放出热量冷凝成液体；低温低压的冷媒介质在冷凝器里蒸发成气体，吸收的正是二次蒸汽冷凝时提供的热量。在蒸发过程中不需额外生蒸汽辅助，只需要给压缩机输入电功，并且可以使蒸发过程中产生的二次蒸汽潜热得到有效利用，以达到节能的目的；循环利用冷媒介质在制冷过程中产生的余热作为系统的驱动热源，系统能量利用率较高，给客户带来显著的节能效果和经济效益。采用真空蒸发浓缩系统可降低物料蒸发的温度，实现热敏性物料在低温工况下的蒸发浓缩。

进一步设置为：所述冷凝器的出水口连接有冷凝罐。

通过采用上述技术方案，冷凝罐的设置对冷凝水进行储存，减少浪费，实现水资源的回收利用。

进一步设置为：所述冷凝罐上连接有真空泵。

通过采用上述技术方案，真空泵的设置用以维持系统的真空度，保证物料在低温低压下蒸发。

进一步设置为：所述蒸发器的壳程出口与冷凝器的入口之间通过第一管道连接，所述第一管道上安装有节流阀。

通过采用上述技术方案，节流阀的设置更好的控制高温高压气体并对其进行降压，使其更好的变成低温低压液体。

进一步设置为：所述真空泵连接于冷凝罐顶部。