[实用新型]一种活性染料染色残液重复利用装置

说明书

本实用新型公开了一种活性染料染色残液重复利用装置，属于染色残液重复利用装置技术领域，包括机体，所述机体内侧壁上部焊接有安装块，所述机体内侧壁上部通过安装块安装有滤网箱，本实用新型染色残液重复利用装置内侧壁上部的滤网箱内填充有Color Clean染液捕捉剂，可对进入机体的染色残液初步吸附处理，电动机可带动搅拌轴高速旋转，同时染色残液可通过搅拌轴表面的滤孔进入置物腔内被Color Clean染液捕捉剂进一步过滤，脱色干净彻底，本实用新型染色残液重复利用装置内部的盐度传感器和碱度传感器可随时自动检测染色残液中的盐度和碱度，并传递给多媒体显示屏，降低了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及染色残液重复利用装置技术领域，尤其涉及一种活性染料染色残液重复利用装置。

背景技术

棉纤维是一种天然纤维，棉纺织品具有透气吸湿、强度好、能自然降解等特点，是纺织纤维中用量最大的纤维类型，目前，棉纤维主要采用活性染料染色，染色过程中需加入大量的盐(元明粉或氯化钠)和碱，染色废水色度高。由于含有高浓度的电解质及碱剂，活性染色残液是最难处理的染色废水，常规水处理工程中只能对其进行简单的脱色、沉淀、中和等物化处理，无法去除其中的盐份，而通过反渗透、电渗析、离子交换等方式虽然可以处理废液中的无机电解质，但对设备要求高，处理成本非常昂贵。

专利号CN 102745761 B中公布了一种活性染料染色残液回用的染色方法，回收了80-85％活性染料染色残液，回收液利用染料捕捉剂处理后可重复使用，因此，利用残液中的盐(元明粉或氯化钠)和碱，可使染色过程中盐的用量减少80％以上，碱用量减少50％以上，染色盐碱成本降低70％左右，有效解决了染厂污水难以处理的高盐问题，降低了污水排放量和废水中的COD 值，减轻了污水处理成本。

上述专利中公布的活性染料染色残液回收利用的染色方法有以下缺点：1、上述专利中公布的活性染料染色残液回收利用的染色方法在为染色残液脱色时，将染色残液加入到含有染料捕捉剂的沉淀池中，或者将染色残液通过以染料捕捉剂为主要填料的过滤装置中，如过滤器或过滤塔，仅过滤吸附一次，脱色不彻底，容易有染料残留；2、上述专利中公布的活性染料染色残液回收利用的染色方法需要人工手动测量，工作人员需手持盐度检测装置和碱度检测装置定时测量脱色后的染液中的盐碱度，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；为此，我们提出一种活性染料染色残液重复利用装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种活性染料染色残液重复利用装置，本实用新型染色残液重复利用装置内侧壁上部的滤网箱内填充有颜清染液捕捉剂，可对进入机体的染色残液初步吸附处理，电动机可带动搅拌轴高速旋转，同时染色残液可通过搅拌轴表面的滤孔进入置物腔内被颜清染液捕捉剂进一步过滤，使染色残液中的染料、颜料、表面活性剂等阴离子物质被吸附，脱色干净彻底，本实用新型染色残液重复利用装置内部的盐度传感器和碱度传感器可随时检测染色残液中的盐度和碱度，并传递给多媒体显示屏，在多媒体显示屏上显示出来，工作人员仅需读取多媒体显示屏上的盐度和碱度数值，添加盐碱即可，降低了工作人员的工作强度。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种活性染料染色残液重复利用装置，包括机体，所述机体内侧壁上部焊接有安装块，所述机体内侧壁上部通过安装块安装有滤网箱，所述机体内侧壁下部安装有搅拌轴且搅拌轴内部开设有置物腔，所述搅拌轴表面开设有滤孔，所述滤网箱和置物腔内均填充连接有染液捕捉剂，所述染液捕捉剂为颜清，所述机体内部安装有盐度传感器和碱度传感器，所述盐度传感器和碱度传感器的信号输出端均通过电线与多媒体显示屏的信号输入端电性连接。

可选的，所述机体安装在支撑架顶部。

可选的，所述机体顶部开设有进液口，所述机体底部开设有出液口，所述出液口与密封盖连接。

可选的，所述滤网箱表面开设有换料口，所述换料口与密封盖连接。