[实用新型]一种棒材轧机移动导卫

说明书

本实用新型涉及一种棒材轧机移动导卫，属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是：在导卫框架（14）内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮（7），所述导轮（7）的外表面为两个对称的锥面，导轮（7）中间的直径小于两端的直径，导轮（7）具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承（6）安装在导轮座（5）上，导轮轴两端的导轮座（5）分别连接在丝杆（1）上，丝杆（1）上下平行布置，丝杆（1）的两端分别通过丝杆轴承（4）转动连接在导卫框架（14）上，液压马达（2）与丝杆（1）驱动连接。本实用新型的有益效果是：可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，降低生产成本，适用于多规格棒材的生产。

技术领域

本实用新型涉及一种棒材轧机移动导卫，属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。

背景技术

在棒材生产过程中，其轧辊两侧分别安装了固定式的进口导卫和出口导卫。由于导卫属于易损件，所以每个孔型都得配置3-4套导卫，增加备件成本；另外，更换轧槽时需要停产，挪动导卫到新的轧槽上，因此，导卫的拆卸和安装占用了轧机工大量时间和工作量，而且导卫每次使用后还需要3-4人专门检查和维修处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒材轧机移动导卫，可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒材轧机移动导卫，设置在棒材轧机的入口或出口，包含丝杆、液压马达、丝杆轴承、导轮座、圆锥轴承、导轮和导卫框架，在导卫框架内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮，所述导轮的外表面为两个对称的锥面，导轮中间的直径小于两端的直径，导轮具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承安装在导轮座上，导轮轴两端的导轮座分别连接在丝杆上，丝杆上下平行布置，丝杆的两端分别通过丝杆轴承转动连接在导卫框架上，液压马达与丝杆驱动连接。

所述导卫框架为矩形框。

所述导卫框架由上下两部分通过连接螺栓连接而成。

所述导卫框架上设有导轮的冷却水系统。

所述导轮座上设有通向圆锥轴承的干油润滑注油孔。

采用本实用新型，根据轧制的规格调整两个导轮之间的距离，在轧钢过程中需要更换轧槽时，通过液压马达带动丝杆转动，将两个导轮移动到和新的轧槽相对的位置即可。

本实用新型的有益效果是：可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，降低备件费用和人员数量，降低生产成本，适用于多规格棒材的生产。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中：丝杆1、液压马达2、连接螺栓3、丝杆轴承4、导轮座5、圆锥轴承6、导轮7、冷却水系统8、干油润滑注油孔9、孔型导板10、耐磨板11、把手12、钢13、导卫框架14。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种棒材轧机移动导卫，设置在棒材轧机的入口或出口，包含丝杆1、液压马达2、丝杆轴承4、导轮座5、圆锥轴承6、导轮7和导卫框架14，在导卫框架14内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮7，所述导轮7的外表面为两个对称的锥面，导轮7中间的直径小于两端的直径，导轮7具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承6安装在导轮座5上，导轮轴两端的导轮座5分别连接在丝杆1上，丝杆1上下平行布置，丝杆1的两端分别通过丝杆轴承4转动连接在导卫框架14上，液压马达2与丝杆1驱动连接。