[实用新型]一种蓄电池极板磨片修边装置

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池极板磨片修边装置，括底板，所述底板上端四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端共同固定连接有操作板，所述操作板下端固定安装有回收装置，所述操作板上端固定安装有机箱，所述机箱上端中部固定安装有修边机构，所述机箱左端中部和右端中部分别固定连接有固定装置，且固定装置内侧均活动贯穿机箱左右两端箱壁。本实用新型所述的一种蓄电池极板磨片修边装置，通过启动气缸对磨片进行位置固定，固定装置的设置可适用于对不同型号的磨片进行夹持，通用性能加强；夹持部上设置的橡胶垫可避免对磨片进行损坏；另外抽风机使铅废料进入收集漏斗内，完成对铅废料的收集的同时避免了损害工作人员身心健康。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，特别涉及一种蓄电池极板磨片修边装置。

背景技术

铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。在铅蓄电池板栅生产过程中，板栅分切后由于分切处表面不平整，需要进行磨片修边，但现有的修边设备往往通用性能较差，只能适用于某一型号的磨片修边；另外在修边过程中产生大量的铅废料得不到有效处理；不仅直接暴露于空气中危害工作人员身心健康，而且不能对产生的铅废料进行二次利用，导致资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蓄电池极板磨片修边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种蓄电池极板磨片修边装置，包括底板，所述底板上端四角均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端共同固定连接有操作板，所述操作板下端固定安装有回收装置，所述操作板上端固定安装有机箱，所述机箱上端中部固定安装有修边机构，且修边机构下端延伸至机箱内部，所述机箱左端中部和右端中部分别固定连接有固定装置，且固定装置内侧均活动贯穿机箱左右两端箱壁，所述机箱为前端开口的梯形结构。

优选的，所述回收装置包括收集漏斗，所述收集漏斗下端中部固定连接有连接管，所述连接管右端中部固定安装有阀门，所述收集漏斗右端中部固定连接有导管，所述导管下端固定连接有抽风机，且抽风机固定安装于底板上端右部，所述收集漏斗前端固定安装有透视窗和控制盒，且控制盒位于透视窗上方，所述控制盒前端左部固定安装有压力显示屏。

优选的，所述操作板上端开设有若干等距离分布的通孔，且通孔为条状结构，所述操作板内部为空腔结构，且操作板下端与回收装置上端相通。

优选的，所述固定装置包括气缸，所述气缸输出端均固定连接有推杆，所述推杆靠近修边机构的一侧均固定安装有夹持部，所述气缸下端均固定安装有安装板，且安装板靠近修边机构的一侧分别与机箱左端中部和右端中部固定连接。

优选的，所述夹持部包括推板，所述推板内部均固定嵌设有压力传感器，所述推板靠近修边机构的一端均固定安装有橡胶垫，所述推板远离修边机构的一端固定连接有推杆。

优选的，所述修边机构包括电机，所述电机输出端固定连接有转轴，且转轴上端贯穿机箱上端中部，所述转轴下端固定连接有转盘，所述转盘下端固定安装有若干等距离分布的钢丝刷毛。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，通过启动气缸对磨片进行位置固定，固定装置的设置可适用于对不同型号的磨片进行夹持，使得通用性能加强；夹持部上设置的橡胶垫可避免在夹持过程中对磨片进行损坏，而推板内设置的压力传感器可便于对磨片进行夹持，避免夹持力过大造成磨片挤压变形。

（2）本实用新型中，通过抽风机的作用使修边过程中修边产生的铅废料进入收集漏斗内，完成对铅废料的收集，待收集到一定量之后可对收集的铅废料进行二次利用的同时避免了工作人员因吸入铅废料而损害身心健康。