[实用新型]一种锂离子电池极片放置及转运车

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池极片放置及转运车，包括支撑框架，支撑框架上活动设置有多个用于放置极片的极片托盘，极片托盘的内部设置有呈开放形的放置空腔，极片托盘的一侧设置有用于方便将极片在极片托盘内进行取放的取放槽，支撑框架上设置有用于支撑放置极片托盘的支撑组件，本实用新型能够方便对极片进行放置和转运，并且能够用于存放极片，提高实用性，能够对堆叠的极片高度进行限制，使极片托盘内放置的极片高度统一，并且便于取拿极片托盘内的极片，另外在取拿及转运途中不会对极片的周边造成损伤，产生毛刺、掉料、掉粉等现象影响电池性能，进而可大大减少废品率，提高企业经济收益。

技术领域

本实用新型涉及一种极片放置及转运车，具体的说，涉及一种适用于放置叠片式锂离子电池的极片，并且能够对极片的堆叠高度进行限制，方便取拿的锂离子电池极片放置及转运车，属于新能源电池技术领域。

背景技术

目前，石油资源日渐短缺、环境污染日益严重，开发新的能源来替代传统的石化能源迫在眉睫，在此背景下，加速对环境无污染的锂离子电池的开发显得尤为重要。

锂离子电池产业在国家的大力支持下，近几年得到迅猛发展，锂离子电池的制作步骤虽略有不同，但大体一致，均为：搅拌-涂布-辊压-制片-极片干燥-成芯-焊接-电芯烘烤-注液-搁置-化成-电池老化-分容-挑选出货。

叠片式锂离子电池的浆料经搅拌、涂布、辊压工序后形成料卷，并且辊压后的料卷经制片工序的冲切后，制成锂离子电池极片，制片工序中制备的合格极片会转运至叠片工序进行叠片操作。

而现有的对合格的极片进行转运时都是由工作人员对多个极片进行堆叠后放置到平板车上进行转运的，由于电池极片整体较脆，工作人员在进行取拿极片时容易将极片捏碎损坏，并且堆叠的极片在平板车上进行转运时容易出现晃动，使两相邻的极片之间产生挤压，出现掉料、掉粉现象，并且平板车上的极片容易磕碰受损，造成大量极片损坏严重，严重制约企业经济收益。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种适用于放置叠片式锂离子电池极片，并且能够对极片堆叠高度进行限制，方便取拿的锂离子电池极片放置及转运车。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂离子电池极片放置及转运车，包括支撑框架，支撑框架上活动设置有多个用于放置极片的极片托盘，极片托盘的内部设置有呈开放形的放置空腔，极片托盘的一侧设置有用于方便将极片在极片托盘内进行取放的取放槽，支撑框架上设置有用于支撑放置极片托盘的支撑组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述支撑框架包括整体结构呈矩形的底盘，底盘的上方两侧呈对称固定设置有框架。

进一步优化：所述支撑组件包括沿框架的高度方向依次间隔设置的第一托板、第二托板，第一托板、第二托板的两端分别与框架固定连接。

进一步优化：所述两相对的第一托板、第二托板呈对称设置，且其两相对的第一托板、第二托板组成的整体横截面形状呈“〈”形状。

进一步优化：所述第一托板和第二托板上分别固定设置有多个隔板，两相邻的隔板之间形成有用于方便放置极片托盘的盒槽。

进一步优化：所述极片托盘的整体形状呈长方形盒体状，极片托盘上位于放置空腔内靠近一侧的位置处设置有用于对放置的极片进行限位的限位块。

进一步优化：所述极片托盘内放置空腔的整体高度为4～6cm。

进一步优化：所述极片托盘内放置空腔的外表面上布设有用于对放置的极片进行保护的保护层。

进一步优化：所述支撑框架的两侧及顶部分别安装有挡板，所述挡板分别与框架固定连接。