[实用新型]一种多通道连续式vocs发生器

说明书

本实用新型公开了一种多通道连续式vocs发生器，属于废气处理技术领域。它包括具有顶部出口、侧部入口的挥发罐、具有真空口、进气口、出气口的真空发生器以及能够与污染物液瓶配合连接的恒流泵，真空发生器的出气口与挥发罐的侧部入口连接，恒流泵的出口经过一个预热器后与真空发生器的真空口连接，真空发生器的进气口通入压缩空气，经过恒流泵的污染物液体被预热器加热后能够在真空发生器内发生气化并通过真空发生器出气口流出，喷射到挥发罐中。采用上述的结构后，其结构设计巧妙，可同时适用于多种液体气化成气体的污染物，现场就地或远程控制多个恒流泵，实现不同组分气态污染物的测试要求。

技术领域

本实用新型涉及一种分子筛转轮性能测试用vocs发生器，具体地说是一种多通道连续式vocs发生器，属于废气处理技术领域。

背景技术

制备制造业、涂装、炼油与石化、化学化工、包装牙刷、电子设备制造、塑料/橡胶制品生产、人造革、人造板等是排放vocs最多的行业，鉴于工业源有机废气涉及的行业众多，排放的vocs种类和组成繁杂，性质差异大，而且往往通过混合物的形式排放，加上工艺废气工况条件苛刻，对大风量、低浓度宜采用分子筛转轮吸附浓缩处理，针对每一种吸附浓缩措施，正式使用前都需要转轮中试试验装置研究相关工艺原理及关键技术内容，进行相关影响参数的选择。

目前，一般实验室使用的鼓泡器，只能产生单一的气态污染物，而且含量满足不了实际试验要求；如果用标准混合气瓶，则废气成分不能调节，损耗大，需要频繁定制气瓶，现有试验装置中缺少匹配成套可调的多通道vocs发生器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙并能同时适用于多种液体气化成气体的污染物，实现不同组分气态污染物的测试要求的多通道连续式vocs发生器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的多通道连续式vocs发生器，包括具有顶部出口、侧部入口的挥发罐、具有真空口、进气口、出气口的真空发生器以及能够与污染物液瓶配合连接的恒流泵，真空发生器的出气口与挥发罐的侧部入口连接，恒流泵的出口经过一个预热器后与真空发生器的真空口连接，真空发生器的进气口通入压缩空气，经过恒流泵的污染物液体被预热器加热后能够在真空发生器内发生气化并通过真空发生器出气口流出，喷射到挥发罐中。

所述挥发罐的外部设置有电加热带和热电偶测温点，电加热带外部设有保温层，所述挥发罐的顶部出口连接测试转轮进风口。

所述挥发罐内设置有用于改变气流流向的气流分流筒。

所述气流分流筒圆周和上下盖板开设有数个通孔。

所述挥发罐的底部设置有用于连接鼓风机的底部连接口。

所述预热器为不锈钢管。

所述恒流泵数量为2个以上，每个恒流泵均分别经过一个预热器后连接一个真空发生器，各个所述真空发生器均与挥发罐连接，各个所述真空发生器均连接有流量计。

所述真空发生器采用316不锈钢材料制成。

采用上述的结构后，由于依次设置的恒流泵、预热器、真空发生器以及内置有分流筒的挥发罐，使得经过恒流泵的污染物液体被预热器加热后在真空发生器内发生气化并通过真空发生器出气口流出，喷射到气流分流筒筒壁上，与稀释气流流向相反，形成紊流，与此同时，挥发罐采用不锈钢制作，保证了气态污染物的纯度；通过挥发罐前设置预热器进行预热保证高沸点污染物的挥发量；通过真空发生器，有效降低了气态污染物的蒸气压，提高了污染物的挥发量；通过气流分流筒保证污染物液滴始终处于紊流状态，通过挥发罐的再次加热，以使污染物彻底气化，从而确保不同沸点的液体需要的挥发量；另外，通过设定不同恒流泵液体污染物的输送量，从而控制多个气态污染物的发生量，使多通道挥发后形成的气体的浓度稳定，从而满足了大风量模拟测试的要求，其结构设计巧妙，可同时适用于多种液体气化成气体的污染物，现场就地或远程控制多个恒流泵，实现不同组分气态污染物的测试要求。