[实用新型]一种无水无烟烧网机

说明书

本实用新型提出了一种无水无烟烧网机，包括焚烧炉内胆及外壳之间形成的夹层风道，所述焚烧炉内胆的顶部设有连通的烟道出口，底部设有连燃烧室，所述夹层风道连通进风管；所述焚烧炉内胆内设有平行间隔布置的燃烧炉炉排，处于燃烧炉炉排上方设有平行间隔布置的通风管道，所述通风管道两端分别连通至夹层风道，且所述通风管道的底端设有朝下的通风孔。本实用新型通过焚烧炉内胆顶部设置的通风管道上设置若干朝下的通风孔进行强制朝下吹空气，将焚烧产生的烟气下压，进而进行二次燃烧充分，减少烟气的产生量，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种无水无烟烧网机。

背景技术

现有的垃圾物或废弃物需要经过焚烧来完成处理，但是在处理的过程中由于这些物质很难以完全燃烧，因此会造成燃烧不完全产生大量的黑烟、粉尘等物质，极大的影响了环境。因此，亟需解决这些焚烧物在燃烧处理过程中产生的黑烟。

实用新型内容

本实用新型提出一种无水无烟烧网机，通过焚烧炉内胆顶部设置的通风管道上设置若干朝下的通风孔进行强制朝下吹空气，将焚烧产生的烟气下压，进而进行二次燃烧充分，减少烟气的产生量，减少了环境污染。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无水无烟烧网机，包括焚烧炉内胆1及外壳2之间形成的夹层风道5，所述焚烧炉内胆1的顶部设有连通的烟道出口9，底部设有连燃烧室4，所述夹层风道5连通进风管7；所述焚烧炉内胆1内设有平行间隔布置的燃烧炉炉排3，处于燃烧炉炉排3上方设有平行间隔布置的通风管道6，所述通风管道6两端分别连通至夹层风道5，且所述通风管道6的底端设有朝下的通风孔。

优选地，所述进风管7首端连接风机且通过风机8吹风，末端连通至夹层风道5。

优选地，所述进风管7末端分别通过管道连通至夹层风道5的上部和下部。

优选地，所述焚烧炉内胆1四周设有进风孔，进风孔连通焚烧炉内胆1内部空间和夹层风道5。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型通过焚烧炉内胆顶部设置的通风管道上设置若干朝下的通风孔进行强制朝下吹空气，将焚烧产生的烟气下压，进而进行二次燃烧充分，减少烟气的产生量，减少了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种无水无烟烧网机，包括焚烧炉内胆1及外壳2之间形成的夹层风道5，所述焚烧炉内胆1的顶部设有连通的烟道出口9，底部设有连燃烧室4，所述夹层风道5连通进风管7；所述焚烧炉内胆1内设有平行间隔布置的燃烧炉炉排3，处于燃烧炉炉排3上方设有平行间隔布置的通风管道6，所述通风管道6两端分别连通至夹层风道5，且所述通风管道6的底端设有朝下的通风孔。

优选地，所述进风管7首端连接风机且通过风机8吹风，末端连通至夹层风道5。

优选地，所述进风管7末端分别通过管道连通至夹层风道5的上部和下部。

优选地，所述焚烧炉内胆1四周设有进风孔，进风孔连通焚烧炉内胆1内部空间和夹层风道5。