[实用新型]一种污水处理工艺中分离油脂的应急装置

说明书

本实用新型公开了一种污水处理工艺中分离油脂的应急装置，属于污水处理工艺中油脂的分离技术领域。本实用新型包括污水池体，在该污水池内放置隔板，污水池体的左右两侧面分别设有进水管和出水管。在该污水池体的左侧面的内壁上固定排油管及与集油罐的侧面的排油管相连，排油管控制阀门，该排油管的自由端连接集油罐，油脂最终排入集油罐。本实用新型无需曝气、功能结构单元切换简便易行，改造成本低廉，实用性强；在应急阶段油水分离效果显著，有效防止工艺单元产生有毒硫化氢物，避免发生爆炸风险。

技术领域

本实用新型公开了一种油水分离装置，属于污水处理工艺中油脂的分离技术领域。

背景技术

现有污水处理工艺中的油脂分离装置，基本上都是在预处理阶段，主要采取传统污水处理工艺是：将排出的污水通过沉淀池、平流池、过滤装置、浓缩池、泥水分离装置等水完成污水处理的全过程，其中沉淀池是将污水在池中自然沉淀，使污水中的污物沉淀在池中底部，从而便于收集。上清液经过平流池顶面流出，然后再经过过滤装置进一步过滤净化水质。沉淀池、平流池以及通过过滤装置阻隔下来的污泥，即泥水混合物要通过浓缩池对污泥进行浓缩，再进入混合池进行泥水混合配比，达到一定比例的泥水混合物才能进行泥水分离装置进行泥水分离，实现达标排放。而在这些工艺之前人工处理油脂，则耗费很大人力物力。

对于污水处理厂来说，传统的油水处理显然不适用急发状况，而处于污水处理工艺中油水分离装置不仅可以使污水处理工艺连续工作，减少占地面积，且可根据实际状况进行分离，分离时间段，分离效率高，与其它油水分离仪器相比，有操作与结构简单，成本较低的优点。

随着科技的发展，越来越多的人开始关注环保研究领域，各种污水处理方法不断问世均离不开扎实严谨的研发阶段，这就需要在技术与设备方面尽可能的为研发人员和工厂实际处理提供便利。目前污水处理厂油水分离方面还没有能满足与应急的、结构简单，高效率特点的装置，本实用新型的目的就是提供一种功能结构单元切换简单易行，改造成本低廉，实用性强、在应急阶段油水分离效果明显，能够避免爆炸风险的污水处理工艺中油脂的分离装置。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型首先是提供了一种低成本、结构简单、防止曝气设备的曝气效率降低的油脂分离装置，所述装置包括以下组件：隔板组件1、油脂收集组件2和基本组件3，

所述隔板组件1包括出水管11、连接沿12、智能伸缩桩13与可调节隔板14；

所述的油脂收集组件2位于池体的左上方，包括排油管21、集油罐22及控制阀门23；

所述基本组件3包括长方体池体31、进水管32。

在一个优选的实施方案中，所述可调节隔板14为横向排列，数量为1。

更为优选地，调节智能伸缩桩13可在长方体池体31内在角度为0～45度范围内调节可调节角度隔板14，所述可调节角度隔板14为可拆卸式固定方式，易于更换。

在另一个优选的实施方案中，油脂收集组件2中的排油管21高于进水管32且低于出水管11，排油管21连有控制阀门23，且直接与集油罐22相连。

更为优选地，集油罐22为可拆卸式固定方式，易于更换。

在一个优选的实施方案中，所述出水管11与连接沿12处相对应，正常情况能够使水流正常经过。

本实用新型嵌于细格栅与沉淀池之间，其主要包括有污水池体、隔板、伸缩板、污水池的侧壁上设有进水管、出水管和集油管，出水管低于进水管、储油罐。其中，该污水池体为长方形壳体，在该污水池内放置隔板，污水池体的左右两侧面分别设有进水管和出水管。在该污水池体的左侧面的内壁上固定排油管，最终经其进入储油罐。