[实用新型]一种钢材表面防护用镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种钢材表面防护用镀膜装置，包括滑轨，所述滑轨的底部两端均焊接有轴承，所述轴承的外环和所述滑轨的底部两端焊接，两个所述轴承的内环内焊接有丝杆，所述丝杆的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和所述丝杆通过联轴器连，本方案，通过将镀膜池的宽度设计为较窄的形状，避免钢材在镀膜池中倒下，机械爪将工件放在镀膜池中，松开机械爪，工件表面能够充分的进行镀膜，在镀膜池的两侧开设有凹槽，机械爪顺着凹槽进入镀膜池中，收缩机械爪，将工件夹住、抓起，避免了直接沿着镀膜池的内壁，会碰到工件，不方便夹持工件，通过丝杆带动工件运动，方便上下料。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种钢材表面防护用镀膜装置。

背景技术

钢材表面镀膜是指在具有良好深冲性能的低碳钢材表面涂覆Sn，Zn，Al， Cr，Pb-Sn合金，有机涂料和塑料等的制品的统称，常用的涂(镀)层钢板包括镀锡薄板，无锡钢板，镀锌钢板，镀铝钢板，镀铅锡合金钢板和有机涂层钢板等。

传统的钢材表面镀膜经常使用热熔镀膜，通常是使用夹具夹持工件或者将工件悬挂在支架上，将工件浸放在镀膜的液体中，进行镀膜，这种方式镀膜时，夹具和工件是不分开的，工件和夹具接触的地方镀膜困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材表面防护用镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材表面防护用镀膜装置，包括滑轨，所述滑轨的底部两端均焊接有轴承，所述轴承的外环和所述滑轨的底部两端焊接，两个所述轴承的内环内焊接有丝杆，所述丝杆的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴和所述丝杆通过联轴器连，所述第一电机带动所述丝杆转动，所述滑轨的下端滑动安装有滑块，所述滑块的中部开设有螺纹通孔，所述滑块和所述丝杆螺纹连接，所述滑块的底部通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出轴下端焊接有横板，所述横板的底部焊接有机械爪，所述横板底部一侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机带动所述机械爪工作，所述机械爪的下方安装有镀膜池。

优选的，所述机械爪由凸轮、第一转轴、第一连接杆、第二转轴、第二连接杆、第三连接杆、第三转轴、第四连接杆、第五连接杆、第四转轴、夹紧块；支架组成。

优选的，所述支架的上端两侧均转动安装有所述凸轮，所述凸轮通过联轴器安装在所述第二电机的输出轴上。

优选的，所述凸轮的另一端中转动安装有所述第一转轴，所述第一转轴上转动安装有所述第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动安装有所述第二转轴，所述第二转轴上转动安装有所述第二连接杆和所述第三连接杆，所述第二连接杆和所述第三连接杆的另一端均转动安装有所述第三转轴，所述第三转轴的下端转动安装有所述第四连接杆和所述第五连接杆，所述支架的下端转动安装有所述第四转轴，所述第四连接杆和所述第五连接杆的另一端交叉设置和所述第四转轴转动连接，所述第四连接杆和所述第五连接杆的另一端均焊接有所述夹紧块。

优选的，所述第四连接杆和所述支架两端的所述第四连接杆和所述第五连接杆均转动连接。

优选的，所述镀膜池的宽度较窄，所述镀膜池的内部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的宽度大于所述机械爪的宽度。

优选的，所述滑轨的两端均焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，通过将镀膜池的宽度设计为较窄的形状，避免钢材在镀膜池中倒下，机械爪将工件放在镀膜池中，松开机械爪，工件表面能够充分的进行镀膜。

2.在镀膜池的两侧开设有凹槽，机械爪顺着凹槽进入镀膜池中，收缩机械爪，将工件夹住、抓起，避免了直接沿着镀膜池的内壁，会碰到工件，不方便夹持工件。

3.通过丝杆带动工件运动，方便上下料。

附图说明