[实用新型]一种电缆沟专用挖斗及挖掘机

说明书

本公开属于挖掘机技术领域，具体涉及一种电缆沟专用挖斗及挖掘机，包括挖斗本体，挖斗本体侧板、挖斗本体底板均开设有排气孔，排气孔可以将挖斗内气体排出，且减小了物料与挖斗内壁的接触面积，避免在重复挖掘时将挖斗底部的物料压实，挖斗本体侧板和挖斗本体底板围成用于存放挖掘的物料的腔体，腔体的水平截面面积沿远离挖斗本体底板方向逐渐增大，形成一种“上大下小”的腔体结构，并且挖斗上设置有卸料角，方便卸料，另外，耳板之间设置有支撑板，在挖掘时，支撑板不与物料接触，减少了挖斗插入物料中的阻力，支撑板通过增强耳板位置的强度进而增加了挖斗的结构强度，挖掘机包括上述挖斗可以用于电缆沟的挖掘工作。

技术领域

本公开属于挖掘机技术领域，具体涉及一种电缆沟专用挖斗及挖掘机。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

随着社会的不断进步，挖掘机的使用范围也越来越广，同时对挖掘机功能部件-挖斗的要求也越来越高，在一些特殊工程中配置上专用挖斗会大大提升工作效率。在一些发展中国家，大力发展基础设施建设，例如电网、道路等，尤其在建设国家电网工程中，电缆沟的挖掘就需要挖掘机来完成。

电缆沟与普通沟渠不同，电缆沟的宽度窄(320mm左右)、深度较浅，而普通沟渠的宽度大、深度也较深，用户在挖掘电缆沟时，考虑到作业效率一般选择6-15吨挖机进行，该吨位挖掘机标准挖斗的宽度在700-1000mm之间，斗深在450-700mm之间，因此，标准的挖掘机挖斗可以适用于普通沟渠，但却无法应用到挖掘电缆沟的工作中，电缆沟的挖掘应该采用专用挖斗，但专用挖斗宽度较小，使得在挖掘电缆沟时，挖斗内的物料不容易倒出，造成卸物料困难。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种电缆沟专用挖斗及挖掘机。

本公开采用如下技术方案：

一种电缆沟专用挖斗，包括挖斗本体，挖斗本体侧板开设排气孔，挖斗本体底板开设排气孔，挖斗本体侧板和挖斗本体底板围成用于存放挖掘物料的腔体，挖斗本体挖掘物料时，物料进入腔体中，腔体内的气体沿排气孔向腔体外部流出；腔体的水平截面面积沿远离挖斗本体底板方向逐渐增大，形成上大下小的腔体结构，方便卸料。

进一步的，本公开设计了挖斗的具体组成结构件，挖斗本体侧板包括第一上侧板、第二上侧板、第一下侧板、第二下侧板，挖斗本体底板包括斗底板、斗底保护板，第一上侧板、第二上侧板之间设置有切削板，切削板上端固定设置有斗齿，切削板、斗齿使挖斗本体顺利插入物料中，第一上侧板与第一下侧板固定连接，第二上侧板与第二下侧板固定连接，斗底保护板包括两块，第一下侧板下端与一块斗底保护板连接，第二下侧板下端与另一块斗底保护板连接，两块斗底保护板之间设置有斗底板，斗底板下端面与斗底保护板上端面固定连接，切削板与第一上侧板、第一下侧板、第二上侧板、第二下侧板、斗底板均固定连接，上述结构部件组合形成结构坚固的挖斗本体。

进一步的，本公开的挖斗设计有卸料角，第一上侧板、第二上侧板倾斜设置，第一上侧板的延伸面与第二上侧板的延伸面相交，相交角度即为卸料角，记为a。

进一步的，a的范围为5°-10°。

进一步的，第一下侧板下端与斗底保护板设置有间隙，间隙填充焊缝金属使第一下侧板和斗底保护板固定连接；第二下侧板下端与斗底保护板设置有间隙，间隙填充焊缝金属使第二下侧板和斗底保护板固定连接。

进一步的，挖斗本体上还包括后壁板，后壁板与切削板相对设置，后壁板远离切削板一面设置有耳板，耳板共两块，耳板之间固定有支撑板，支撑板通过增加耳板的结构强度，进而增加挖斗本体的结构强度。

进一步的，为实现尺寸较小的斗宽，使挖斗适用于电缆沟的挖掘，第一上侧板与第二上侧板之间的宽度尺寸不超过350mm。