[实用新型]一种气液充分接触的烟气脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种气液充分接触的烟气脱硫塔，包括壳体，所述壳体的内腔顶端右侧开设有与外侧表面相通的通孔，所述壳体的内腔底端右侧插接有进气管的一端，所述壳体的内腔底端左侧通过螺钉锁紧有水泵，所述水泵的顶端以及右侧分别螺接有第一输气管和第二输气管的一端，所述壳体的内腔顶端左右两侧均通过支撑座设置有连接管，所述第一输气管的另一端与连接管的左侧相螺接，所述连接管的底端从左至右均螺接有喷头，搅拌机构。该气液充分接触的烟气脱硫塔，该装置可有效的方便对烟气进行脱硫处理，气液分布混合更加均匀彻底，增加了烟气脱硫塔使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫塔技术领域，具体为一种气液充分接触的烟气脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势；

现有的烟气脱硫塔一般包括浆液池、喷淋层和除雾器，其中喷淋层结构简单，气液分布不均匀，造成浆液与烟气无法充分接触，脱硫效果差，并且，烟气与浆液只能进行一次脱硫，降低了烟气脱硫塔脱硫的效果，因此，需要一种气液充分接触的烟气脱硫塔解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液充分接触的烟气脱硫塔，可以解决现有技术中烟气脱硫塔烟气接触不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液充分接触的烟气脱硫塔，

包括壳体，所述壳体的内腔顶端右侧开设有与外侧表面相通的通孔，所述壳体的内腔底端右侧插接有进气管的一端，所述壳体的内腔底端左侧通过螺钉锁紧有水泵，所述水泵的顶端以及右侧分别螺接有第一输气管和第二输气管的一端，所述壳体的内腔顶端左右两侧均通过支撑座设置有连接管，所述第一输气管的另一端与连接管的左侧相螺接，所述连接管的底端从左至右均螺接有喷头；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述壳体的内腔底端中心位置。

优选的，所述喷头间隙排列在连接管的底端，且相邻喷头之间的间距为5cm。

优选的，所述搅拌机构包括箱体，所述第二输气管的另一端延伸进箱体的内腔，所述箱体的内腔底端中心位置通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆，所述圆杆的顶端通过连接座与进气管的另一端转动连接，所述圆杆的外壁顶端设置有第一链轮，所述圆杆的外壁从上至下均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均开设有与内腔相通的排气孔，所述箱体的顶端左侧通过螺钉锁紧有电机，所述电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的底端延伸进箱体的内腔、且设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外壁链连接有链条。

优选的，所述连接座的内腔底端通过轴承座固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环与进气管的外壁过盈配合。

优选的，所述搅拌杆按顺时针每隔60度分布在圆杆的外壁。

优选的，所述第二链轮的直径长度小于第一链轮。