[实用新型]螺钉冷镦成型模具

说明书

本实用新型公开了一种螺钉冷镦成型模具，包括多块依次叠加的成型模，其特征是：相邻两块成型模上分别具有能够相互配合的嵌槽和嵌台，所述嵌槽的内侧壁和嵌台的外侧壁均为倾斜设置，以及相邻两块成型模通过嵌槽的内侧壁和嵌台的外侧壁相互贴合支撑进行叠加。本实用新型提升相邻成型模之间叠加的稳定性，进而提升螺钉冷镦成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具领域，更具体的涉及一种螺钉冷镦成型模具。

背景技术

螺钉冷镦模具用于螺钉的冷镦成型。现有市面上的螺钉模具由多块成型模依次叠加形成，每块成型模内具有模仁，模仁内具有成型孔，每块成型模内的成型孔依次对接，以对各种形状的螺钉进行冷镦成形。

现有技术中，成型模相互之间在叠加时，通过相邻成型模上的凸台和圆槽相互嵌合定位。由于凸台和圆槽为圆柱形结构配合，因此凸台的直径与圆槽的直径，以及凸台的高度与圆槽的深度难免会产生误差，导致凸台与圆槽之间配合具有空隙，导致相邻成型模之间叠加不稳定，从而影响到螺钉的冷镦成型质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺钉冷镦成型模具，提升相邻成型模之间叠加的稳定性，进而提升螺钉冷镦成型的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺钉冷镦成型模具，包括多块依次叠加的成型模，其特征是：相邻两块成型模上分别具有能够相互配合的嵌槽和嵌台，所述嵌槽的内侧壁和嵌台的外侧壁均为倾斜设置，以及相邻两块成型模通过嵌槽的内侧壁和嵌台的外侧壁相互贴合支撑进行叠加。

进一步优选为，所述嵌槽和嵌台均为圆台形结构。

进一步优选为，还包括有定位外套管，多块所述的成型模呈叠加状态同心设置于定位外套管内。

进一步优选为，所述定位外套管的第一端具有内凸缘，并且通过内凸缘卡合于成型模的台阶上；定位外套管的第二端装配有垫块组件，并通过垫块组件将成型模压紧在定位外套管内。

进一步优选为，所述垫块组件与定位外套管螺纹配合设置。

本实用新型的优点为：将嵌槽的内侧壁和嵌台的外侧壁设置成倾斜壁，并且两者贴合支撑，实现相邻两个成型模的装配，通过倾斜面贴合支撑，能够提升两者之间配合的紧密性，以提高配合的稳定性，从而提高螺钉冷镦的质量。

附图说明

图1为本实施例所提供的螺钉冷镦成型模具的剖视图；

图2为现有技术中螺钉冷镦成型模具的剖视图。

具体实施方式

结合图1对本实用新型螺钉冷镦成型模具作进一步的说明。

一种螺钉冷镦成型模具，包括多块依次叠加的成型模2，其特征是：相邻两块成型模2上分别具有能够相互配合的嵌槽21和嵌台22，即最上方的成型模2的下端具有嵌槽21，最下方的成型模2的顶端具有嵌台，位于中间的成型模2的顶端和下端分别具有嵌台和嵌槽21，从而实现依次叠加。所述嵌槽21的内侧壁和嵌台22的外侧壁均为倾斜设置，并且相邻两块成型模的嵌台的外侧壁和嵌槽的内侧壁相互贴合支撑，即嵌台的外侧壁贴合支撑在嵌槽21的内侧壁上。

更具体的，将嵌槽21的内侧壁和嵌台22的外侧壁设置成倾斜壁，并且相邻两块成型模通过嵌槽的内侧壁和嵌台的外侧壁的贴合支撑进行叠加，避免嵌台外侧壁和嵌槽内侧壁之间间隙的存在，以显著提升两者之间配合的紧密性，以提高配合的稳定性，从而提高螺钉冷镦的质量。

本实施例进一步设置为：所述嵌槽21和嵌台22均为圆台形结构。圆台结构能够便于相邻两个成型模2之间的装配，直接对接即可，无需进行角度调整。