[实用新型]一种光纤激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种光纤激光切割机，包括：机架；卡盘装置，其包括分别设置在机架前、后侧的前卡盘与后卡盘，前卡盘与机架滑动连接，前卡盘可沿机架的长度方向运动；夹持装置，其沿机架的长度方向设置有若干组，夹持装置包括纠偏组件和顶升组件，纠偏组件包括回转件以及设置在回转件上的夹持滚筒，顶升组件包括支撑杆与设于支撑杆下方的第一顶升气缸，支撑杆的上端设有支撑滚筒；激光切割头，其设于后卡盘的后侧；控制系统，卡盘装置、夹持装置与激光切割头均与控制系统电性连接。本实用新型通过设置纠偏组件和顶升组件组合而成的夹持装置，纠偏组件可避免管材左右方向的甩动，顶升组件可避免管材上下方向的甩动，利于降低管材的加工偏差。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，特别涉及一种光纤激光切割机。

背景技术

目前，大多的激光切割机难以实现完全自动化管理，普遍存在智能化程度低、稳定性差的情况。在采用激光切割机对管材进行切割时，需要对管材进行有效夹持，便于管材在随着切割系统进行转动切割时，减少出现甩动的情况，从而影响管材的切割精度。现有的切割机大多使用线性的支撑装置减少管材的上下晃动，但该类支撑装置在使用过程中，需要考虑到管材直径，当管材直径过大或过小，管材在切割过程中仍然会出现不稳定甩动的问题。同时，在实际生产中，当待加工的管材为异形管材时，管材不仅会在上下方向上甩动，也会在水平方向左右甩动，使得管材与卡盘旋转中心产生一定的偏差值，易产生加工偏差。有鉴于此，本领域技术人员需要对激光切割机作出进一步地改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种光纤激光切割机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种光纤激光切割机，包括：机架；卡盘装置，其包括分别设置在机架前、后侧的前卡盘与后卡盘，所述前卡盘与所述机架滑动连接，所述前卡盘可沿所述机架的长度方向运动；夹持装置，其沿所述机架的长度方向设置有若干组，所述夹持装置包括：纠偏组件，所述纠偏组件包括第一安装座与设置在所述第一安装座上侧的回转件，所述第一安装座与所述回转件之间通过竖直设置的转轴转动连接，所述第一安装座的下侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述回转件上相对设有夹持滚筒，所述夹持滚筒竖直设置，多个相对设置的所述夹持滚筒之间形成夹持空间；顶升组件，所述顶升组件包括支撑杆与设于所述支撑杆下方的第一顶升气缸，所述支撑杆的上端设有支撑滚筒，所述支撑杆的下端与所述机架铰接，所述第一安装座铰接于靠近所述支撑滚筒的所述支撑杆上，所述支撑滚筒的外周面为支撑面，所述支撑滚筒的高度不小于所述回转件的高度，所述第一顶升气缸的一端与所述支撑杆铰接、另一端与所述机架铰接；激光切割头，其设于所述后卡盘的后侧；控制系统，所述卡盘装置、所述夹持装置与所述激光切割头均与所述控制系统电性连接。

通过设置纠偏组件和顶升组件组合而成的夹持装置，纠偏组件利用设置在回转件上的夹持滚筒形成可变的夹持空间，利于针对不同截面形状和截面直径大小的管材的旋转轨迹进行调整，使得夹持滚筒在左右方向上与待切割管材的表面始终保持抵触贴合，纠偏组件可限制管材左右方向的甩动，顶升组件通过顶升气缸驱动其上下升降，使得支撑滚筒在上下方向上与待切割管材的表面始终保持抵触贴合，顶升组件可限制管材上下方向的甩动。