[实用新型]断路器灭弧室加工设备

说明书

本实用新型提出一种断路器灭弧室加工设备，此种加工设备具有支撑机构，在铆接时能够卡入到灭弧栅片前部的开口部内起到支撑的作用，从而避免灭弧栅片发生变形，保证产品质量。包括机架、气缸、冲头、工作台和限位块，气缸与工作台均固定在机架上，气缸位于工作台的上方，冲头固定在气缸的气缸杆上，限位块分别为左限位块、右限位块、前限位块和后限位块，在后限位块的内侧设有能够对隔板进行支撑的支撑组件，该支撑组件包括一端能够插入到隔板内的支撑件、用于将支撑件滑动连接在后限位块上的导杆、套装在导杆上为支撑件提供向外弹力的弹簧，后限位块上开设有供导杆穿过的连接孔，导杆的前端与穿过连接孔后与支撑件连接。

技术领域

本实用新型属于断路器生产设备技术领域，具体涉及一种断路器灭弧室加工设备。

背景技术

灭弧室是断路器上相当重要的组成部分之一，在断路器负载分断的动作过程中，触头间的电压引起空气介质放电形成电弧，因此在断路器开关中需要设置灭弧室来熄灭电弧，从而保证电器设备的安全运行。现有的灭弧室包括两个隔板和设置在两个隔板之间的多个灭弧栅片，各灭弧栅片的两端采用铆压方式连接在隔板上，在灭弧栅片侧部具有铆接凸台，在铆压时将铆接凸台穿过隔板上的穿孔后将铆压凸台铆压变形实现灭弧栅片与隔板连接。但是在通过铆压设备进行铆压时发现，由于两隔板之间除了灭弧栅片并没有其他可支撑的物体，而灭弧栅片整体为U形片状结构，前中部具有开口部，在铆压时，由于设备的压力较大，常常会造成灭弧栅片前中部挤压变形，从而对灭弧室的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种断路器灭弧室加工设备，此种加工设备具有支撑机构，在铆接时能够卡入到灭弧栅片内部起到支撑的作用，从而避免灭弧栅片发生变形，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器灭弧室加工设备，包括机架、气缸、冲头、工作台和限位块，所述气缸与工作台均固定在机架上，气缸位于工作台的上方，所述冲头固定在气缸的气缸杆上，所述限位块分别为设置在工作台上用于对隔板进行定位的左限位块、右限位块、前限位块和后限位块，在所述后限位块的内侧设有能够对隔板进行支撑的支撑组件，该支撑组件包括一端能够插入到隔板内的支撑件、用于将支撑件滑动连接在后限位块上的导杆、套装在导杆上为支撑件提供向外弹力的弹簧，所述后限位块上开设有供导杆穿过的连接孔，导杆的前端与穿过连接孔后与支撑件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在后限位块上设置支撑组件，使得断路器灭弧室在进行铆压时支撑件能够起到支撑的作用，这样，就能够避免铆压操作时灭弧栅片和隔板在冲头压力作用下发生变形，保证产品质量，实际操作时，先将支撑件向后限位块方向推动，然后将灭弧室装到左限位块、右限位块、前限位块之间，然后松开支撑件，支撑件会在弹簧复位弹力的作用下向前移动，卡入到灭弧栅片前中部开口部内，从而对灭弧栅片进行支撑，有效保证铆压质量。

作为改进，支撑件为长条状，支撑件的横截面形状为锥形，锥形的大端与导杆通过螺纹连接，这样，锥形的支撑件能够适用于不同规格的断路器灭弧室，提高设备的适用性，并且通过螺纹连接装卸更加方便。

作为改进，导杆的数量为两根，分别设置在后限位块的左右两侧，在两导杆的后端连接有横杆，这样，能够保证支撑件在移动时的稳定性，而横杆的设置可以将导杆连接在一起，同步移动，保证支撑件在移动时的可靠性，同时操作人员也可直接通过横杆驱动支撑件移动。

作为改进，其中一根导杆上开设有供横杆穿过的通孔，另一根导杆上开设有用于连接横杆的螺纹孔，所述横杆的末端设有能够与所述螺纹孔连接的外螺纹，所述横杆的末端穿过通孔后与所述螺纹孔连接，这样，横杆的装配更加方便，同时也使得设备的装配更加方便。