[实用新型]混烃燃气发生装置

说明书

本实用新型公开了一种混烃燃气发生装置，包括发生罐，所述发生罐的左侧设置有罗茨风机和过滤器，所述罗茨风机的出风端通过连接管与过滤器左侧的下方连通，所述过滤器的顶部连通有出风管，所述出风管远离过滤器的一端贯穿发生罐的顶部并延伸至发生罐的内部。本方案使用时，通过过滤器对罗茨风机吸入的空气进行过滤后，经出风管和出气组件送入发生罐的内部与发生罐内的轻烃原料充分反应，提高反应效率，与此同时通过循环加热组件和螺旋环状加热管进行循环加热，使得发生罐内温度保持稳定，提高轻烃原料与空气反应的效率，且通过将出气组件设置在螺旋环状加热管的内侧，可使受热效果更好，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及燃气发生装置领域，更具体地说，涉及混烃燃气发生装置。

背景技术

混烃燃气为混空轻烃燃气的简称，是以轻烃原料经过工艺装置气化、与空气按一定比例充分混合配制成的可燃气体。

现有的混烃燃气发生装置在制备混烃燃气时，由于空气与轻烃原料混合程度和环境温度等原因，导致反应进度较慢，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供混烃燃气发生装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的混烃燃气发生装置在制备混烃燃气时，由于空气与轻烃原料混合程度和环境温度等原因，导致反应进度较慢，工作效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

混烃燃气发生装置，包括发生罐，所述发生罐的左侧设置有罗茨风机和过滤器，所述罗茨风机的出风端通过连接管与过滤器左侧的下方连通，所述过滤器的顶部连通有出风管，所述出风管远离过滤器的一端贯穿发生罐的顶部并延伸至发生罐的内部，所述发生罐内部的下方设置有出气组件，所述出气组件与出风管相连通，所述发生罐的一侧设置有循环加热组件，所述发生罐的内部且位于出气组件的外围套装有螺旋环状加热管，所述螺旋环状加热管与循环加热组件相连通；

所述发生罐顶部的中央穿插设置有与其固定连接的进料管，所述进料管上设置有电磁阀，所述进料管的底部贯穿并延伸至发生罐的内部，所述进料管与出风管错位设置，所述进料管的底端设置有水平设置的喷淋管，所述喷淋管的两端分别与发生罐内壁的左右两侧固定连接，所述喷淋管的底部连通有等距离排列的喷头，所述进料管上套设有多层与其固定连接的伞形脱液滤网，所述伞形脱液滤网的外沿与发生罐的内侧壁固定连接，所述伞形脱液滤网位于喷淋管的上方，所述出风管上且位于最上方的伞形脱液滤网的上方设置有两组气体加速组件，所述发生罐顶部的右侧连通有出料管，所述出料管远离发生罐的一端连通有收集罐。

优选的，所述出气组件包括主连接管，所述主连接管顶部的左端与出风管的底端相连通，所述主连接管的正面和背面均连通有等距离排列的副连接管，每个所述副连接管的顶部均开设有至少两排平行的出气孔，相邻的两排出气孔之间的夹角为45-60°，所述副连接管的长度从中间向两侧逐渐降低。

优选的，所述循环加热组件包括水箱，所述水箱上设置有防爆电加热器，所述水箱右侧的上方连通有循环泵，所述循环泵的右侧连通有进水管，所述进水管远离循环泵的一端贯穿并延伸至发生罐的内部与螺旋环状加热管的进水端相连通，所述水箱右侧的下方连通有出水管，所述出水管远离水箱的一端与螺旋环状加热管的出水端相连通，所述水箱的左侧设置有防爆电阻温度计。

优选的，所述气体加速组件包括设置在出风管上的连接杆，所述出风管内壁的左右两侧均嵌设有轴封，所述连接杆的左端与左侧的轴封的内圈固定连接，所述连接杆的右端贯穿右侧的轴封延伸至出风管的右侧，所述连接杆与右侧的轴封的内圈固定连接，所述连接杆位于出风管内部的外表面和靠近右端的外表面均固定连接有均匀分布的叶片。

优选的，所述发生罐和罗茨风机外侧的下方均套设有与其固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有三个均匀分布的支撑腿。

优选的，所述发生罐的底部连通有排污管，所述排污管上设置有电磁阀。