[实用新型]一种用于注塑模具的原料搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑模具的原料搅拌机构，具体涉及注塑模具领域，包括机体，所述机体的中部卡接有滤网，所述机体的两侧均固定安装有位于滤网的上方的热风机，所述滤网的下方固定安装有辅助出料斜板，所述辅助出料斜板的中部开设有出料口，所述机体的顶部可拆卸安装有机顶盖，所述机顶盖的顶部的两端均固定安装有密封扣。通过设置搅拌装置中搅拌叶顶端的毛刷，从而可以将机体内壁上的附着物刮落，通过将搅拌杆卡接在机顶盖上，从而当机顶盖打开时，可以将搅拌装置整体取出，对搅拌装置进行清洁和维修，设置热风机对凝结后落在滤网上的凝结原料进行高温加热，从而将其变回至熔融状态从而可以通过滤网进入出料口中。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于注塑模具的原料搅拌机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、由于注塑模具原料遇低温会凝固，因此在注塑前需持续搅拌保持其熔融状态，但现有搅拌装置不具备加热功能，因此在搅拌过程中会出现些许凝固后的杂质，凝固后的杂质进入到注塑模具中会影响成品质量，出厂率降低；

二、由于注塑模具原料呈熔融状态，因此在搅拌过程中常会附着在内壁上，当冷却凝固后清理起来较麻烦，现有的清洁方式一般采用高压水枪进行冲洗，但清洗效果较差，若不能及时清理，在下次注塑过程中将会造成装置内部堵塞。

因此，现亟需提供一种防止注塑模具原材料凝固的搅拌机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于注塑模具的原料搅拌机构，通过设置搅拌装置中搅拌叶顶端的毛刷，从而可以将机体内壁上的附着物刮落，便于对机体的内壁进行清洁，通过将搅拌杆卡接在机顶盖上，从而当机顶盖打开时，可以将搅拌装置整体取出，对搅拌装置进行清洁和维修，由于底座和搅拌叶之间可拆卸，因此可以单个更换搅拌叶，无需更换整套搅拌装置，设置热风机对凝结后落在滤网上的凝结原料进行高温加热，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具的原料搅拌机构，包括机体，所述机体的中部卡接有滤网，所述机体的两侧均固定安装有位于滤网的上方的热风机，所述滤网的下方固定安装有辅助出料斜板，所述辅助出料斜板的中部开设有出料口，所述机体的顶部可拆卸安装有机顶盖，所述机顶盖的顶部的两端均固定安装有密封扣，所述滤网的固定连接有第一进料口，所述第一进料口的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有第二进料口，所述转轴的底部固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆贯穿机顶盖，所述搅拌杆的外表面固定安装有若干个底座，所述底座通过固定螺钉可拆卸安装有搅拌叶，所述搅拌叶的一端固定连接有毛刷。

在一个优选地实施方式中，所述密封扣包括固定杆，所述固定杆的一侧活动卡接有卡扣，所述卡扣的底部固定连接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的另一端固定连接在机顶盖的顶部，所述卡扣的一端卡接有扣板，所述扣板固定安装在机体的两侧的外表面上。

在一个优选地实施方式中，所述机顶盖的底部固定安装有密封圈，且所述密封圈为橡胶材质。

在一个优选地实施方式中，若干个底座均匀布置在搅拌杆的外表面，且两个底座在圆周方向的夹角为一百二十度。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶包括固定片，所述固定片的顶部固定焊接有搅拌叶本体，所述搅拌叶本体的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的中部套接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有毛刷，且所述伸缩杆的另一端与毛刷固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺钉贯穿固定片与底座螺纹卡接。