[实用新型]一种热再生搅拌设备的热量收集装置

说明书

本实用新型公开了一种热再生搅拌设备的热量收集装置，包括装置底座、注水管道和热量导入管，所述装置底座的外侧焊接固定有输送法兰，且装置底座的正下方焊接固定有限位贴片，所述装置底座的正上方嵌套连接有热量收集箱体，且热量收集箱体的外侧铰接固定有设备箱门，所述注水管道贯穿设置在热量收集箱体外侧，且热量收集箱体的正上方设置有驱动电机，所述热量导入管贯穿连接在热量收集箱体外侧，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有设备箱体，所述丝杆的外侧焊接固定有平面齿轮。该热再生搅拌设备的热量收集装置，采用丝杆与平面齿轮，利用丝杆带动设备箱体进行垂直移动，便于根据搅拌设备的位置调节设备箱体的位置。

技术领域

本实用新型涉及热再生搅拌设备技术领域，具体为一种热再生搅拌设备的热量收集装置。

背景技术

热再生搅拌主要将旧料回收，经过破碎机破碎成规定规格的粒料，按比例添加新的集料，沥青，再生剂，拌合成新的沥青混合料，在加工的过程中，需要不断对沥青混合料进行加热处理，避免沥青混合料因温度降低发生凝结的情况，方便对沥青混合料进行运输及铺设。

现在热量收集箱体的结构单一，只能单一产生热量对搅拌设备进行加热处理，难以对搅拌过程中产生的多余热量进行回收，进而导致装置在使用过程中消耗大量的资源，并且加热装置在使用过程中，难以根据搅拌设备的位置调节加热设备的位置，影响搅拌设备输送的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热再生搅拌设备的热量收集装置，以解决上述背景技术中提出的现在热量收集箱体的结构单一，只能单一产生热量对搅拌设备进行加热处理，难以对搅拌过程中产生的多余热量进行回收，并且加热装置在使用过程中，难以根据搅拌设备的位置调节加热设备的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种热再生搅拌设备的热量收集装置，包括装置底座、注水管道和热量导入管，所述装置底座的外侧焊接固定有输送法兰，且装置底座的正下方焊接固定有限位贴片，所述装置底座的正上方嵌套连接有热量收集箱体，且热量收集箱体的外侧铰接固定有设备箱门，所述注水管道贯穿设置在热量收集箱体外侧，且热量收集箱体的正上方设置有驱动电机，所述热量导入管贯穿连接在热量收集箱体外侧，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有设备箱体，所述丝杆的外侧焊接固定有平面齿轮，且平面齿轮的正下方连接有通风扇叶，所述热量收集箱体的内部焊接固定有储存水箱，且储存水箱的背部贯穿设置有导向杆，所述设备箱体的内部卡合固定有电加热板，且电加热板的正下方设置有加湿水盘，所述储存水箱的内部嵌套连接有输送管道，且输送管道的外侧嵌套连接有散热片。

优选的，所述装置底座与热量收集箱体焊接为一体式结构，且装置底座的纵截面为“C”字形结构，并且装置底座的宽度小于限位贴片宽度。

优选的，所述注水管道与储存水箱通过热量收集箱体连接，且储存水箱的长度与热量收集箱体长度一致。

优选的，所述设备箱体与电加热板通过丝杆与导向杆构成升降结构，且设备箱体与储存水箱为相互平行。

优选的，所述电加热板与加湿水盘为相互垂直，且加湿水盘的顶部采用开口式结构。

优选的，所述散热片交错分布在输送管道的外侧，且输送管道与储存水箱构成卡合结构，并且储存水箱为双层中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热再生搅拌设备的热量收集装置：

1、采用丝杆与平面齿轮，利用丝杆带动设备箱体进行垂直移动，便于根据搅拌设备的位置调节设备箱体的位置，进而缩短搅拌设备与设备箱体之间输送距离，进而减少热量输送过程中的损坏，并利用平面齿轮带动两侧的通风扇叶进行转动，方便对回收的热量进行循环输送；