[实用新型]一种手机铝质外壳的喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种手机铝质外壳的喷砂装置，包括底座，所述底座内开设有集气通道，集气通道的右端设置有负压管，所述底座的上表面开设有与集气通道连通的插孔，所述底座的上表面设置有模具，所述模具内设置有气道，模具的上表面设置有与气道连通的吸盘，模具的底部设置有与气道连通的插管，该插管与插孔插接，模具的上表面开设有沉孔，沉孔内的螺钉与底座上表面的螺孔连接。该手机铝质外壳的喷砂装置，将手机外壳套设于模具上，防止外壳在喷砂时产生变形，采用抽真空的吸盘对其进行吸附，提高了其装夹效率，装夹较为方便，同时将吸盘设置于模具的四角和中心，使手机外壳的吸附装夹更加平衡稳定，保证了其喷砂质量。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，具体为一种手机铝质外壳的喷砂装置。

背景技术

喷砂处理工艺采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，进而提高了工件的抗疲劳性，使涂层紧密地附着于工件表面以防涂层脱落，延长涂层的使用寿命。

手机外壳往往也需要进行喷砂处理，但由于手机外壳的材质本身比较薄，喷砂时产生的压力会对手机机壳的外形弯曲，从而对产品的尺寸变形量及变形变异量造成较大影响，同时对手机外壳的装夹不方便，装夹效率低。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机铝质外壳的喷砂装置，解决了手机铝质外壳喷砂时容易变形，装夹不方便，装夹效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手机铝质外壳的喷砂装置，包括底座，所述底座内开设有集气通道，集气通道的右端设置有负压管，所述底座的上表面开设有与集气通道连通的插孔，所述底座的上表面设置有模具。

所述模具内设置有气道，模具的上表面设置有与气道连通的吸盘，模具的底部设置有与气道连通的插管，该插管与插孔插接，模具的上表面开设有沉孔，沉孔内的螺钉与底座上表面的螺孔连接。

进一步限定，所述插管上套设有密封圈。

进一步限定，所述吸盘设置于模具上表面的四角和中心。

进一步限定，所述气道为X形，插管设置于气道的交叉点。

本实用新型具备以下有益效果：该手机铝质外壳的喷砂装置，将手机外壳套设于模具上，防止外壳在喷砂时产生变形，采用抽真空的吸盘对其进行吸附，提高了其装夹效率，装夹较为方便，同时将吸盘设置于模具的四角和中心，使手机外壳的吸附装夹更加平衡稳定，保证了其喷砂质量。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型模具的竖剖图；

图3为本实用新型模具的横剖图。

图中：1底座、2吸盘、3负压管、4插孔、5螺孔、6模具、7螺钉、8沉孔、9气道、10插管、11密封圈、12集气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。