[实用新型]一种液压支架千斤顶装配用固定装置

说明书

本实用新型具体涉及一种液压支架千斤顶装配用固定装置，属于煤机设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种可以将不同型式种类的待装配千斤顶外壳进行固定装配用固定装置，采用的案为：底板上方设置有槽口朝向水平的V型槽，水平平行设置的一号导条和二号导条设置于V型槽槽口的一侧，且一号导条和二号导条相对V型槽的槽口对称设置，顶紧杆水平设置于一号导条和二号导条的上部，V型槽与顶紧杆配合用于将待装配的千斤顶的前后左右进行卡位；V型槽与底板之间水平设置有卡板，卡板用于支撑待装配的千斤顶外壳；本实用新型提高不同类型千斤顶的装配精度。

技术领域

本实用新型属于煤机设备技术领域，具体涉及一种液压支架千斤顶装配用固定装置。

背景技术

液压支架是矿山支护的主要机械设备，液压支架制造维修过程中，千斤顶的装配速度、装配精度十分重要，千斤顶的装配速度在一定程度上限制了液压支架的产量，千斤顶的装配精度是液压支架的质量控制的重要环节。液压支架千斤顶在装配过程中，千斤顶装配的工作量大，装配精度要求较高，对于千斤顶的固定要求高。目前，液压支架的制造过程中，千斤顶的装配因为千斤顶的型式种类多，有着不同的固定装置，存在费工、费时、费力、通用性差的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种液压支架千斤顶装配用固定装置，可以将不同型式种类的待装配千斤顶外壳进行固定，提高千斤顶的装配精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种液压支架千斤顶装配用固定装置，包括：底板、后支腿、卡板、支撑板、一号导条、顶紧杆、前支腿、二号导条、调节部件和V型槽，所述底板上方设置有槽口朝向水平的所述V型槽，所述V型槽与所述底板通过竖直设置的所述后支腿固定，水平平行设置的所述一号导条和所述二号导条设置于所述V型槽槽口的一侧，且所述一号导条和所述二号导条相对所述V型槽的槽口对称设置，所述一号导条和所述二号导条通过竖直设置的所述前支腿与所述底板固定连接，所述顶紧杆水平设置于所述一号导条和所述二号导条的上部，所述顶紧杆与所述一号导条和所述二号导条通过所述调节部件连接，所述调节部件用于调节所述顶紧杆与所述V型槽的距离，所述V型槽与所述顶紧杆配合用于将待装配的千斤顶的前后左右进行卡位；

所述V型槽与所述底板之间水平设置有所述卡板，所述卡板与所述后支腿卡接，所述卡板下方设置有所述支撑板，所述支撑板的下端与所述底板固定，所述卡板用于支撑待装配的千斤顶外壳。

所述调节部件包括：连接板、紧固螺栓和转体，所述一号导条和所述二号导条上均连接有贯穿所述一号导条和所述二号导条的紧固螺栓，所述紧固螺栓用于限制所述顶紧杆移动，所述一号导条上的紧固螺栓设置于所述顶紧杆远离所述后支腿的一侧，所述二号导条上的紧固螺栓设置于所述顶紧杆靠近所述后支腿的一侧，所述转体设置于所述顶紧杆远离所述后支腿的一侧，所述转体贯穿所述二号导条，所述顶紧杆的一端与所述转体的上部连接，所述顶紧杆可相对于所述转体转动，所述转体的下部连接有所述连接板，所述连接板与所述二号导条上的紧固螺栓的下部固定。

所述后支腿采用槽钢，所述后支腿为两根，两根所述后支腿的槽口相对设置，两根所述后支腿相对所述V型槽对称设置。

其中一个所述后支腿靠近所述前支腿一侧的钢板上水平开设有多条条形孔，所述条形孔的外侧设置有竖直的顶板，所述顶板与所述条形孔通过螺栓螺母固定，所述顶板用于顶紧待装配的所述千斤顶，防止待装配的所述千斤顶旋转。

所述转体包括：上部连接杆、旋转轴承和下部连接杆，所述上部连接杆的上端与所述顶紧杆的端部可拆卸固定连接，所述上部连接杆的下端与轴向竖直设置的所述旋转轴承的内圈固定，所述下部连接杆的上端与所述旋转轴承的外圈固定，所述旋转轴承的直径大于所述二号导条的宽度，所述旋转轴承位于所述二号导条的上部，所述下部连接杆贯穿所述二号导条，所述下部连接杆的下端与所述连接板可拆卸固定连接。