[实用新型]一种铝箔温控装置

说明书

本实用新型涉及一种铝箔温控装置，包括退火炉、铝箔架、控温辊筒、温度传感器，循环冷水袋、隔热板、保温箱，退火炉内部从左到右依次设有铝箔架、控温辊筒、循环冷水袋、保温箱，退火炉的内壁上开设有用于安装温度传感器的支架，退火炉的内壁之间设有隔板，循环冷水袋放置在隔板上，保温箱放置在隔板上，控温辊筒包括第一控温辊筒和第二控温辊筒，第一控温辊筒和第二控温辊筒之间设有隔热板，第二控温辊筒和循环冷水袋之间设有隔热板，循环冷水袋可对铝箔进行降温，避免水直接接触铝箔，省去现有技术中铝箔冷却后需要烘干的程序，节省铝箔生产成本和工序，并且产品质量更好，通过在退火炉内均匀设置多个温度传感器使退火炉内的温度控制更加精确。

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术，尤其是一种铝箔温控装置。

背景技术

在铝箔生产过程中，退火是必不可少的一道工序，现在常用的是连续退火工艺，在连续退火工艺中有不同的温区对于退火的整个过程起到不同的作用，每个温区的作用不同所以温度不同，需要对每个温区的温度进行精准的控制才能保证铝箔质量，现有技术中铝箔退火包括利用水冷的降温区，降温之后需要烘干，工序繁琐，而且现有技术中退火炉内的温度场控制不精确，影响了铝箔的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔温控装置，用于解决现有连续退火时需要烘干，温度掌控不精确的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铝箔温控装置，包括退火炉、铝箔架、控温辊筒、温度传感器、循环冷水袋、隔热板、保温箱，所述退火炉内部从左到右依次设有所述铝箔架、控温辊筒、循环冷水袋、保温箱，所述退火炉的内壁上开设有多个用于安装所述温度传感器的支架，所述退火炉的内壁之间设有隔板，所述循环冷水袋放置在所述隔板上，所述保温箱放置在所述隔板上，所述退火炉内壁上还设有用于固定所述隔热板的纵槽，所述控温辊筒包括第一控温辊筒和第二控温辊筒，所述第一控温辊筒和所述第二控温辊筒之间设有所述隔热板，所述第二控温辊筒和所述循环冷水袋之间设有所述隔热板。

本实用新型提供的铝箔温控装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述循环冷水袋分为上下两层，所述循环冷水袋的上层和下层均设有阀门，所述阀门阵列设置在所述循环冷水袋的端部，所述退火炉上还设有供阀门通过的通孔。

进一步地，所述铝箔架上设有支撑轴，所述支撑轴的数目至少为三个。

进一步地，所述退火炉上设有轴孔，所述控温辊筒通过穿设在轴孔内的轴固定在所述退火炉内，所述第一控温辊筒和所述第二控温辊筒的数目均为两个，所述第一控温辊筒组成第一控温区，所述第二控温辊筒组成第二控温区。

进一步地，所述支架均布在所述退火炉内，所述支架上设有所述温度传感器。

进一步地，所述控温辊筒上设有所述温度传感器，所述温度传感器、控温辊筒、循环冷水袋均和PLC控制器连接。

进一步地，所述隔热板上设有通槽，所述隔热板的材料可以为聚氨酯泡沫。

进一步地，所述退火炉的两侧壁可以推拉打开。

本实用新型具有如下有益效果：一种铝箔温控装置，包括退火炉、铝箔架、控温辊筒、温度传感器，循环冷水袋、隔热板、保温箱，通过所述循环冷水袋对铝箔进行降温，避免水直接接触铝箔，省去现有技术中铝箔冷却后需要烘干的程序，节省铝箔生产成本和工序，并且产品质量更好，通过在退火炉内均匀设置多个温度传感器使退火炉内的温度控制更加精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的铝箔温控装置的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中的去顶后的俯视图。

具体实施方式