[实用新型]一种锆英砂精矿碱熔水洗连续生产设备

说明书

本实用新型涉及一种锆英砂精矿碱熔水洗连续生产设备，属于稀有金属盐的生产设备技术领域。该设备主要包括窑前渡车坑道、窑车外循环线、窑车内循环线、加碱平台、水洗槽、坩埚搬运机械手、窑后渡车坑道、顶车机、加砂平台和流水线窑车；窑前渡车坑道的一端与窑车外循环线相连接，另一端的外侧与顶车机相连接，另一端的内侧与窑车内循环线相连接，窑车内循环线与窑后渡车坑道的一端相连接，窑后渡车坑道的另一端的外侧与顶车机相连接，窑后渡车坑道的另一端的内侧与窑车外循环线的另一端相连。本实用新型的设备可实现两段加料、高温碱熔、水洗过程的连续化生产，提高加热燃气利用效率，降低能耗，有效收集生产废气，改善操作环境，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种锆英砂精矿碱熔水洗连续生产设备，属于稀有金属盐的生产设备技术领域。

背景技术

氧氯化锆是生产氧化锆、碳酸锆、硫酸锆等锆系列化学制品的基础原料，在锆产业链中占有重要地位。

中国氧氯化锆的产能和产量占世界95％以上，目前，主要以锆英砂精矿为原料，采用火法冶炼工艺，经高温碱熔分解生产获得氧氯化锆产品。

锆英砂高温碱熔分解过程是高温条件下的液固两相反应，难以实现连续化生产，存在生产效率低、能耗高、烟气收集困难，操作条件差等一系列问题。

因此，提供一种可供锆英砂精矿连续碱熔分解的生产设备，实现两段加料、高温碱熔、水洗过程的连续化生产，提高加热燃气利用效率，降低能耗，有效收集生产废气，改善操作环境，提高生产效率；就成为该技术领域急需解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有锆英砂精矿分解技术缺陷，提供一种可供锆英砂精矿连续碱熔分解的生产设备，实现两段加料、高温碱熔、水洗过程的连续化生产；采用此设备可以提高加热燃气利用效率，降低能耗，有效收集生产废气，改善操作环境，提高生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种锆英砂精矿碱熔水洗连续生产设备，其特征在于：主要包括窑前渡车坑道、窑车外循环线、窑车内循环线、加碱平台、水洗槽、坩埚搬运机械手、窑后渡车坑道、顶车机、加砂平台和流水线窑车；窑前渡车坑道的一端与窑车外循环线相连接，另一端的外侧与顶车机相连接，另一端的内侧与窑车内循环线相连接，加砂平台位于窑车内循环线(预热区炉体未端)上方，窑车内循环线与窑后渡车坑道的一端相连接，窑后渡车坑道的另一端的外侧与顶车机相连接，窑后渡车坑道的另一端的内侧与窑车外循环线的另一端相连，窑车外循环线的外侧依次设有坩埚搬运机械手、水洗槽和加碱平台。

优选地，所述窑车内循环线包括炉门、预热区炉体、高温区炉体和冷却区炉体，炉门与预热区炉体相连接，预热区炉体依次与高温区炉体和冷却区炉体相连接。

优选地，所述流水线窑车中设有反应装置，该反应装置包括坩埚本体、移动台车、燃气管道、助燃风管道、坩埚盖、炉体罩壳、内衬保温材料、炉体框架、炉盖密封挡板、保温耐火材料；其中，移动台车位于坩埚本体的下方，内衬保温材料位于坩埚本体的周围，中间为中空设置，动力烧嘴位于坩埚本体的两侧下部，动力烧嘴通过燃气管道与助燃风管道相连接，坩埚盖位于坩埚本体的顶部，炉体罩壳位于坩埚盖的上方，坩埚本体口外侧和密封砂槽的上方设有炉盖密封挡板。

优选地，所述坩埚盖的边缘设有水槽和密封砂槽，水槽的外侧与炉体罩壳密封连接。

优选地，所述移动台车和坩埚本体之间设有保温耐火材料。

优选地，所述坩埚本体的上端外沿设有坩埚上搭接件，坩埚本体的中部设有坩埚中搭接件。

有益效果：