[实用新型]一种使用方便的废油加工用脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种使用方便的废油加工用脱硫装置，涉及废油再加工技术领域。本实用新型包括壳体，壳体顶部贯穿有注油管，注油管底端连通有与壳体内壁固定连接的喷淋管，喷淋管下方设置有进液管，壳体内壁从上到下依次固定有筛板、填料层和导流漏斗，壳体内壁固定有油槽，油槽底部连通有贯穿壳体的出油管。本实用新型通过对现有脱硫塔进行结构上的改进，使得废油在脱硫塔中能够与脱硫液充分接触，经过过滤网的过滤和活性炭吸附层的吸附作用，由导流漏斗进入到壳体，并在加热盘管加热过后，混合液在循环泵的作用下充入注油管，与废油进行混合脱硫，经过脱硫后的油液与脱硫液分离，脱硫效果好。

技术领域

本实用新型属于废油再加工技术领域，特别是涉及一种使用方便的废油加工用脱硫装置。

背景技术

工业用油在使用过后需要进行更换，更换出来的油其中含有比较多的杂质，不便于使用，有的当做废油进行处理；为了节约成本，保护环境对现有的废油进行处理，以便进行循环使用。废油在处理时由于有种含有大量硫化物与有机硫，需要进行脱硫处理；现有的脱硫塔结构简单，功能单一，脱硫速度较慢，在常温的条件下直接采用喷淋碱液的方式与硫化物反应，由于达不到反应的合适温度，且脱硫后的石油液化气常有脱硫检测不合格现象发生，导致脱硫的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的废油加工用脱硫装置，解决了现有的脱硫塔功能单一，脱硫速度较慢，脱硫的效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种使用方便的废油加工用脱硫装置，包括壳体，所述壳体顶部贯穿有注油管，所述注油管底端连通有与壳体内壁固定连接的喷淋管，所述喷淋管下方设置有与壳体内壁固定连接的进液管，所述壳体内壁且位于进液管下方的位置从上到下依次固定有筛板、填料层和导流漏斗，所述壳体内壁固定有油槽，所述油槽底部连通有贯穿壳体的出油管。

进一步地，所述壳体底部贯穿有排液管，所述壳体一表面通过托板固定有循环泵，所述排液管上安装有电磁阀，所述电磁阀一输出口通过导管与循环泵的输入端连通，所述循环泵的输出端通过导管与注油管连通。

进一步地，所述壳体内壁底部设置有加热盘管，所述加热盘管一端贯穿壳体且延伸至壳体外部。

进一步地，所述喷淋管下部表面和进液管上部表面均连通有雾化喷头。

进一步地，所述壳体顶部贯穿有排气管，所述壳体内壁顶部与喷淋管顶部之间的位置设置有碱液吸附层。

进一步地，所述填料层内部设置有活性炭吸附层，所述壳体外表面设置有保护层。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过对现有脱硫塔进行结构上的改进，使得废油在脱硫塔中能够与由进液管喷出的脱硫液充分接触，达到脱硫效果，并且经过首次脱硫后的油与脱硫液混合后，经过过滤网的过滤和活性炭吸附层的吸附作用，由导流漏斗进入到壳体，并在加热盘管加热过后，混合液在循环泵的作用下充入注油管，与废油进行混合脱硫，经过脱硫后的油液与脱硫液分离，并由油槽通过出油管排出，脱硫效果好。

2、本实用新型通过喷淋管、进液管、雾化喷头和碱液吸附层的使用，使得废油和碱性脱硫液呈雾状相互接触，提高了碱性脱硫液与废油的接触面积，提高脱硫效果，并且能够对碱性气体进行吸收避免溢出壳体污染环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。