[实用新型]一种秸秆制造纤维素生产用水解用蒸煮装置

说明书

本实用新型公布了一种秸秆制造纤维素生产用水解用蒸煮装置，涉及秸秆蒸煮技术领域，它包括第一蒸煮罐体和第二蒸煮罐体，第一蒸煮罐体的右端设置第一出料口和排料管，排料管与第二蒸煮罐体上的进料管相连接，第一蒸煮罐体内部转动设置转动轴，转动轴上螺旋缠绕设置螺旋叶片，第一蒸煮罐体顶部固定设置有用于植物秸秆进料的料斗，料斗内部设置开合板，第一蒸煮罐体的顶部设置有蒸汽管道，第一蒸煮罐体的内部且于转动轴的下方水平固定设置有滤渣板，滤渣板上间距设置有滤渣通孔。本实用新型实现了生产规模化，满足企业大批量的植物秸秆制造纤维素的使用需求，能够将植物秸秆内混入的杂质进行去除，提高产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及秸秆蒸煮技术领域，具体为一种秸秆制造纤维素生产用水解用蒸煮装置。

背景技术

用植物秸秆或树木制作机械纤维是一项非常重要的绿色环保生产技术，以植物秸秆、废弃木板等为原料，经过粉碎、机械磨削处理加工成纤维，再外销给包装和板材行业。此生产过程不产生一滴水，全程只有物理过程，没有化学反应，不产生任何污染源，并且能变废为宝。

以芦苇、农作物等植物秸秆制造纤维素的生产工艺中有需要将破碎过后的植物秸秆进行蒸煮的操作，现有的蒸煮装置用于蒸煮植物秸秆时，存在以下问题：1、蒸煮批量小，难以满足企业大批量蒸煮植物秸秆的使用需求，效率低下，能源消耗较大；2、植物秸秆中经常会混入有小石子、沙土渣滓等杂质，在蒸煮的过程的这些杂质没有被去除，影响植物秸秆制造纤维素的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种秸秆制造纤维素生产用水解用蒸煮装置，它实现了生产规模化，满足企业大批量的植物秸秆制造纤维素的使用需求，能够将植物秸秆内混入的杂质进行去除，提高产品的加工质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种秸秆制造纤维素生产用水解用蒸煮装置，它包括第一蒸煮罐体，第一蒸煮罐体的下方且与第一蒸煮罐体相平行设置有第二蒸煮罐体，第一蒸煮罐体的右端设置有第一出料口，第一出料口的下方固定设置有排料管，且排料管与第二蒸煮罐体上的进料管相连接，第一蒸煮罐体的内部横向水平转动设置有转动轴，转动轴上螺旋缠绕设置有用于将植物秸秆从左至右推送的螺旋叶片，第一蒸煮罐体顶部固定设置有用于植物秸秆进料的料斗，料斗内部设置有控制料斗通断的开合板，第一蒸煮罐体的顶部且于料斗左侧设置有用于向第一蒸煮罐体内通入蒸汽的蒸汽管道，第一蒸煮罐体的内部且于转动轴的下方水平固定设置有滤渣板，滤渣板上间距设置有滤渣通孔。

作为本实用新型的进一步优化，转动轴的一端伸出第一蒸煮罐体并通过联轴器与电机相连接，电机安装设置于第一蒸煮罐体外侧壁的支撑壳体内，转动轴与第一蒸煮罐体的侧壁之间设置有轴承。

作为本实用新型的进一步优化，开合板水平活动设置于料斗内，且开合板与料斗的侧壁之间设置有密封垫，开合板侧端与驱动组件的伸缩轴端相连接，驱动组件为液压缸或者气缸。

作为本实用新型的进一步优化，第一蒸煮罐体的顶部安装设置有增压泵，并且增压泵的输出端设置的增压气管与第一蒸煮罐体的内部相通。

作为本实用新型的进一步优化，滤渣板的下方倾斜固定设置有导向板，导向板的下端且与第一蒸煮罐体侧壁相交位置处设置有排渣口，排渣口一侧且于第一蒸煮罐体外壁上铰接设置有活动门。

作为本实用新型的进一步优化，蒸汽管道上从左至右依次设置有控制阀门、蒸汽流量计和温度传感器。

作为本实用新型的进一步优化，第二蒸煮罐体的内部结构与第一蒸煮罐体相同，且第二蒸煮罐体的一侧设置有第二出料口，第二出料口下方通过连接管与储料罐相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种秸秆制造纤维素生产用水解用蒸煮装置，它实现了生产规模化，满足企业大批量的植物秸秆制造纤维素的使用需求，能够将植物秸秆内混入的杂质进行去除，提高产品的加工质量。