[实用新型]金属加工用四爪卡盘

说明书

本实用新型公开了金属加工用四爪卡盘，属于夹具技术领域。金属加工用四爪卡盘，包括盘体，盘体内开凿有腔体，腔体内转动连接有转动轴，盘体外壁连接有电机，电机的输出端穿过盘体并与转动轴相连，转动轴外壁连接有第一齿轮，第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，第二齿轮通过转轴转动连接在腔体的内壁，腔体内壁连接有伸缩杆，伸缩杆远离腔体内壁的一端连接有移动框，移动框滑动连接在第二齿轮的外壁，且第二齿轮外壁连接有与移动框相配合的固定轴，移动框外壁连接有移动块；本实用新型通过齿轮间的运转，控制夹板在盘体外壁的移动，实现装夹工件和动态平衡调整的同时，取代了液压油缸的动力方式，降低了维护成本及安装成本。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及金属加工用四爪卡盘。

背景技术

数控车床原来的夹具以四爪卡盘与手动工装配合使用居多，在加工并装夹工件时，传统机械式四爪卡盘采用丝杠与螺母配合，通过扳手人工操作使得丝杠旋转、移动、自锁达到卡爪向卡盘中心移动并进行定位工件，而且需要操作工人通过扳手、逐个拧紧或松开卡爪，装夹零件，同时装夹时，对于人工的熟练程度要求较高，加工每一个零件需要重复安装、卸下步骤，浪费很多人力和时间，提高了人工劳动强度和人工成本。

随着人们对工作效率越来越高的要求，液压卡盘逐渐取代手动卡盘，得到了广泛的应用，为满足不同工件的加工要求，如矩形面、圆柱毛坯面等一些不规则形面的工件，以及一些夹持面与加工面存在偏心的工件，通常需要采用四爪液压卡盘，纵观国内外液压卡盘生产厂家生产的四爪液压卡盘，其结构均为一个油缸驱动四个夹爪同时夹紧，但是在使用过程中采用的液压油缸的动力方式，液压油缸的维护成本及安装成本都较高，且有油温和污染的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的金属加工用四爪卡盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工用四爪卡盘，包括盘体，所述盘体内开凿有腔体，所述腔体内转动连接有转动轴，所述盘体外壁连接有电机，所述电机的输出端穿过盘体并与转动轴相连，所述转动轴外壁连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴转动连接在腔体的内壁，所述腔体内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离腔体内壁的一端连接有移动框，所述移动框滑动连接在第二齿轮的外壁，且所述第二齿轮外壁连接有与移动框相配合的固定轴，所述移动框外壁连接有移动块，所述移动块外壁连接有夹板。

优选的，所述第二齿轮设置有四个。

优选的，所述盘体外壁开凿有与移动块相配合的滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽的内壁。

优选的，所述移动块与夹板外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内壁活动连接有螺栓。

优选的，所述夹板外壁连接有弹性元件，所述弹性元件远离夹板的一端连接有接触板，所述接触板外壁连接有橡胶垫。

优选的，所述弹性元件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了金属加工用四爪卡盘，具备以下有益效果：

1、该金属加工用四爪卡盘，需要对工件进行夹紧时，将工件放置在盘体上，控制电机运行，使电机的输出端通过转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮通过转轴转动在腔体内壁，第二齿轮转动的同时，使固定轴跟着转动，固定轴滑动在移动框的内壁，使固定轴带动移动框在第二齿轮外壁移动，伸缩杆被拉伸，使移动框带动移动块在滑槽内移动，从而使四个夹板相互靠近，对工件进行夹持，夹板与接触板之间设置弹性元件，避免夹板加持力度过大，对工件造成压痕，且橡胶垫进一步降低了对工件的磨损，而对于不规则的工件，可以通过旋转螺栓，使螺栓从螺纹孔旋出，转动夹板，调整夹板与移动块之间的角度，使夹板与待夹持工件的侧边相平行，再拧紧螺栓，便于对不规则工件的夹持。