[实用新型]一种轴承钢球锻造线自动化生产系统有效
| 申请号: | 202020047920.X | 申请日: | 2020-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN211638216U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
| 发明(设计)人: | 于群 | 申请(专利权)人: | 山东环宇英特智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B21K29/00 | 分类号: | B21K29/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 261041 山东省潍坊市潍城区月河路以东、*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承钢 锻造 自动化 生产 系统 | ||
本实用新型公开了一种轴承钢球锻造线自动化生产系统,包括面板、第一隔板、第二隔板和水箱,所述面板的顶端面嵌入固定有第一隔板和第二隔板,且第一隔板和第二隔板的内壁焊接有固定杆,所述固定杆的底端面固定有雾化喷头,所述面板的侧端面焊接有固定架,且固定架背离面板的一端焊接有箱体,所述第二隔板的后端面嵌入固定有第二连接管,且第二连接管背离第二隔板的一端嵌入固定有第一连接管,所述面板的顶端面嵌入固定有第一限位架和第二限位架,所述面板的底端面焊接有水箱,且水箱内安装有水泵,所述水箱的顶端面和面板内均开设有通孔,且面板通过通孔与水箱液体连通。本实用新型具备操作便捷,冷却效率更高和实用性更佳的优点。
技术领域
本实用新型涉及轴承钢球锻造技术领域,具体为一种轴承钢球锻造线自动化生产系统。
背景技术
轴承钢球锻造线自动化生产系统是指:轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
但现有的轴承钢球锻造后冷却效率较低,造成生产效率降低,影响实际使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承钢球锻造线自动化生产系统,具备操作便捷,冷却效率更高和实用性更佳的优点,解决了现有的轴承钢球锻造后冷却效率较低,造成生产效率降低,影响实际使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承钢球锻造线自动化生产系统,包括面板、第一隔板、第二隔板和水箱,所述面板的顶端面嵌入固定有第一隔板和第二隔板,且第一隔板和第二隔板的内壁焊接有固定杆,所述固定杆的底端面固定有雾化喷头,所述第二隔板的后端面嵌入固定有第二连接管,且第二连接管背离第二隔板的一端嵌入固定有第一连接管,所述面板的顶端面嵌入固定有第一限位架和第二限位架,所述面板的底端面焊接有水箱,且水箱内安装有水泵。
优选的,所述面板的侧端面焊接有固定架,且固定架背离面板的一端焊接有箱体。
优选的,所述面板的底端面焊接有支撑架,支撑架共设有四个,且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。
优选的,所述水箱的顶端面和面板内均开设有通孔,且面板通过通孔与水箱液体连通。
优选的,所述水泵上安装有第三连接管,第三连接管背离水泵的一端嵌入固定在第一连接管上,且第一连接管通过第三连接管与水泵液体连通。
优选的,所述面板的后端面安装有电源插头,且电源插头通过导线与水泵液体连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置面板,钢球再生产后排放至面板上的第一限位架和第二限位架中,通过第一限位架和第二限位架作为导轨将钢球排放至箱体内方便进行收纳,通过第一限位架和第二限位架作为导轨将钢球进行排放时,通过加长第一限位架和第二限位架方便进行自然冷却,冷却的同时操作人员通过电源插头外接电源打开水泵,水泵启动抽取水箱内的水体,水体通过第三连接管供给给第一连接管,通过第一连接管再次通过第二连接管供给到固定杆内,通过固定杆底端面的雾化喷头对钢球进行喷淋,使钢球快速降温,降温的同时水体通过通孔再次回到水箱内,节省资源,使实用性更佳,操作更加便捷,降温效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的俯视外观结构示意图;
图2为本实用新型的俯视内部结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
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