[实用新型]一种用于除尘设备加工的激光切割机

说明书

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种用于除尘设备加工的激光切割机；其可同时完成两组圆形孔洞切割，切割效率更高，更为实用；包括床身、两组升降液压缸、安装横梁、第一步进电机、主伞状齿轮、第一左转轴、第二左转轴、第一右转轴、第二右转轴、两组第一左支撑轴承座、第二左支撑轴承座、两组第一右支撑轴承座和第二右支撑轴承座，第一左转轴的右端设置有第一左伞状齿轮，第一左转轴的左端设置有第二左伞状齿轮，第一右转轴的左端设置有第一右伞状齿轮，第一右转轴的右端设置有第二右伞状齿轮，第二左转轴的顶端设置有第三左伞状齿轮，第二右转轴的顶端设置有第三右伞状齿轮，转盘上设置有激光切割机本体。

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种用于除尘设备加工的激光切割机。

背景技术

众所周知，除尘设备加工的激光切割机是一种用于制作除尘箱板材圆形孔切割的装置，其在切割设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于除尘设备加工的激光切割机包括床身、龙门架、移动块、驱动电机、旋转电机和转盘，龙门架的底端与床身的底端固定连接，移动块滑动设置于龙门架上，驱动电机和旋转电机均固定设置于移动块上，驱动电机的输出端设置有主动齿轮，龙门架上设置有齿条，主动齿轮与齿条啮合，旋转电机的输出端与转盘的顶端固定连接，转盘上设置有激光切割机本体；现有的用于除尘设备加工的激光切割机使用时，将金属板材放置于床身下，使其位于龙门架正下方，启动旋转电机和激光切割机本体，使旋转电机带动激光切割机本体转动，从而切割机本体对金属板材进行圆形孔的切割即可，切割完毕后启动驱动电机，使主动齿轮在齿条上移动，从而使滑块带动旋转电机及激光切割机本体移动，完成金属板材同直线方向的圆形孔切割即可；现有的用于除尘设备加工的激光切割机使用中发现，通过驱动电机带动移动块移动，对金属板材进行两组同直线圆形孔的切割，需先进行单组圆形孔的切割，再通过移动激光切割机本体位置进行下一组圆形孔的切割，移动过程耗费时间较长，切割效率低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可同时完成两组圆形孔洞切割，切割效率更高，更为实用的用于除尘设备加工的激光切割机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括床身、两组升降液压缸、安装横梁、第一步进电机、主伞状齿轮、第一左转轴、第二左转轴、第一右转轴、第二右转轴、两组第一左支撑轴承座、第二左支撑轴承座、两组第一右支撑轴承座和第二右支撑轴承座，所述两组升降液压缸的底端分别与床身的顶端左部和右部固定连接，所述两组升降液压缸的输出端分别与安装横梁的底端左部和右部固定连接，所述第一步进电机固定设置于安装横梁的顶端，所述第一步进电机的输出端自安装横梁的顶端穿过安装横梁自安装横梁的底端穿出并与主伞状齿轮的顶端固定连接，所述两组第一左支撑轴承座固定设置于安装横梁的底端左部，所述两组第一右支撑轴承座固定设置于安装横梁的底端右部，所述第一左转轴可转动设置于两组第一左支撑轴承座上，所述第一右转轴可转动设置于两组第一右支撑轴承座上，所述第一左转轴的右端设置有第一左伞状齿轮，所述第一左转轴的左端设置有第二左伞状齿轮，所述第一右转轴的左端设置有第一右伞状齿轮，所述第一右转轴的右端设置有第二右伞状齿轮，所述安装横梁的底端左部和右部分别固定设置有左安装板和右安装板，所述第二左支撑轴承座固定设置于左安装板的右端，所述第二右支撑轴承座固定设置于右安装板的左端，所述第二左转轴可转动设置于第二左支撑轴承座上，所述第二右转轴可转动设置于第二右支撑轴承座上，所述第二左转轴的顶端设置有第三左伞状齿轮，所述第二右转轴的顶端设置有第三右伞状齿轮，所述第二左转轴和第二右转轴的底端均固定设置有转盘，所述转盘上设置有激光切割机本体，所述第一左伞状齿轮和第一右伞状齿轮均与主伞状齿轮啮合，所述第二左伞状齿轮与第三左伞状齿轮啮合，所述第二右伞状齿轮与第三右伞状齿轮啮合。