[实用新型]新型立式粉料锅炉系统

说明书

本实用新型涉及一种新型立式粉料锅炉系统。为解决现有燃烧器底置的立式煤粉锅炉的燃烧不稳、炉膛压力不稳的问题，本新型立式粉料锅炉系统包括炉膛、粉料循环可燃气体发生器等，粉料循环可燃气体发生器设置在立式可燃粉料锅炉一侧，炉膛底部设有集尘换热室，集尘换热室与炉膛之间设有布风装置，集尘换热室底部设有多个围绕集尘换热室的竖直中心线均匀分布的集灰漏斗，每个集灰漏斗呈上大下小的倒锥管形，每个集灰漏斗下端均连有竖直排灰管，每个竖直排灰管上均设有排灰阀。本新型立式粉料锅炉系统适合充当电厂锅炉、集中采暖锅炉等各种工业、生活用锅炉。

技术领域

本实用新型涉及一种新型立式粉料锅炉系统。

背景技术

2018.03.23授权公告的、公告号为CN 104791775 B的中国发明专利公开了一种燃烧器底置的立式煤粉锅炉，2015.08.12授权公告的、公告号为CN 204554755 U的中国实用新型公开了与之联用的余热锅炉。

CN 104791775 B公开的煤粉预热燃烧器包括依次连接的预热燃烧室、气固分离器和返料器，三者形成循环流化床式煤气发生装置。该立式煤粉锅炉具有燃烧充分，尾气处理负担小，成本低，简单、方便的优点，排放烟气安全、环保的优点。

但是，使用过程中有时会出现燃烧不稳、炉膛或预热燃烧室压力不稳的情况，而且一旦出现燃烧不稳、炉膛压力不稳，很难重新调节到平衡状态，往往需要停炉、多次吹扫后，再次加砂、投料点火，很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种燃烧稳定、炉膛压力稳定的新型立式粉料煤气锅炉系统及其使用方法。

为解决上述技术问题，本新型立式粉料锅炉系统包括炉膛、粉料循环可燃气体粉料循环可燃气体发生器、送粉风机、一次风机、二次风机和烟道，所述炉膛呈筒形，所述粉料循环可燃气体发生器包括预热燃烧室、旋风气固分离器和返料器，三者顺次串联成循环流化床式煤气发生装置，所述预热燃烧室下部侧壁上设有燃料粉进料管和加砂管，其中燃料粉进料管与送粉风机的出口相连，且燃料粉进料管上还设有一给料管，该给料管通过螺旋给料机或旋转阀与配用粉料仓底部的出料口相连，所述加砂管顶部设有加砂斗，并设有加砂阀，其特征在于：

所述炉膛上设有压力传感器或压力表，所述粉料循环可燃气体发生器设置在炉膛下方，炉膛底部设有集尘换热室，集尘换热室与炉膛之间设有布风装置，集尘换热室底部设有多个围绕集尘换热室的竖直中心线均匀分布的集灰漏斗，每个集灰漏斗呈上大下小的倒锥管形，每个集灰漏斗下端均连有竖直排灰管，每个竖直排灰管上均设有排灰阀，所述旋风气固分离器的气体出口通过延伸管道穿过集尘换热室，通入炉膛底部，

所述预热燃烧室呈筒形，其顶部设有一个侧管，并通过该侧管与旋风气固分离器的入口相通，旋风气固分离器的顶部气体出口作为所述粉料循环可燃气体发生器的气体出料口与所述集尘换热室相通，所述旋风气固分离器底部通过返料器与预热燃烧室下部相通，预热燃烧室底部设有一次风室，该一次风室与一点火筒连通，点火筒上还设有一个点火喷枪，一次风室与所述一次风机的出口之间设有一次风管，集尘换热室侧壁接有二次风管，二次风管与所述二次风机的出口相通，点火喷枪上还设有高能点火器。

如此设计，在之前的试验过程中发现，当燃料为残炭或颗粒度比较大或者燃烧不充分时，会出现炉膛底部积聚大量灰渣，当积聚到一定程度会导致热量蓄积、底料结焦，甚至炉膛底部炉壁温度过高，最终导致必须停炉清焦。因此，当出现燃烧不稳、炉膛或预热燃烧室压力不稳时，需要打开排灰阀，将集灰漏斗积存的灰烬、石英砂等杂物排出，然后关闭排灰阀。同时观察风室压力，预热燃烧器压力、温度以及旋风分离器入口温度，风室压力如果低于5kPa或燃烧器内温度与旋风分离器入口温度相差大于100度且燃烧器底部压力小于1.5kPa时，床料太少，旋风分离器内循环不好，则需再向加砂斗加入石英砂，然后打开加砂阀，向预热燃烧室内添加石英砂，待预热燃烧室、炉膛内恢复至正常压差，然后关闭加砂阀即可，不必停炉。