[实用新型]用于连铸坯的定重在线称重系统

说明书

本实用新型涉及一种用于连铸坯的定重在线称重系统，设置在钢坯切割机的后方，包括底座、称体、称重模块和可升降称重托架，称体设置在输送辊道下方，可升降称重托架的底部设置在称体上，可升降称重托架的顶部与坯料的底部配合；底座设置在地面上，称重模块设置在底座与称体之间。本实用新型位于钢坯切割机后方，且设置在输送辊道的下方，坯料经钢坯切割机切割后，本实用新型将称重数据传输给称重数据处理中心，将坯料的实际重量与理论重量进行比对，根据实际重量与理论重量的差值，切割机控制中心调整钢坯切割机的切割头与坯料的相对位置，实现连铸坯定重交货，提高轧钢成才率0.5％～1％。

技术领域

本实用新型涉及一种用于连铸坯的定重在线称重系统。属于机械设备技术领域。

背景技术

连铸机就是将钢水通过结晶器、水冷段冷却，将钢水铸成钢坯(方坯、矩形坯和圆坯)。然后通过火焰自动切割机切成定尺长度(6m、9m或12m)。

由于连铸过程中，钢水温度变化、拉速不同和结晶器磨损，致使连铸坯(方坯、矩形坯和圆坯)定尺交货(6m、9m或12m)重量有较大误差(10KG～20KG)。由于原有连铸坯(方坯、矩形坯和圆坯)重量有较大误差(10KG～20KG)就降低轧钢成才率(0.5％～1％)。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于连铸坯的定重在线称重系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于连铸坯的定重在线称重系统，设置在钢坯切割机的后方，其特点是：包括底座、称体、称重模块和可升降称重托架，称体设置在输送辊道下方，可升降称重托架的底部设置在称体上，可升降称重托架的顶部与坯料的底部配合；底座设置在地面上，称重模块设置在底座与称体之间。

进一步的，可升降称重托架有多个，每隔两根辊道设置有一个可升降称重托架，每两个可升降称重托架对应一个称体、四个称重模块和一个底座。

进一步的，可升降称重托架的顶端呈球体。

进一步的，可升降称重托架包括气缸和托架，气缸的缸体固定设置在称体上，气缸的活塞部与托架的底端连接，托架的顶端与坯料的底部配合。

进一步的，称重模块为称重传感器，称重模采用的是梅特勒-托利多生产的应变片式称重传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于连铸坯的定重在线称重系统，位于钢坯切割机后方，且设置在输送辊道的下方，坯料经钢坯切割机切割后，本实用新型将称重数据传输给称重数据处理中心，将坯料的实际重量与理论重量进行比对，根据实际重量与理论重量的差值，切割机控制中心调整钢坯切割机的切割头与坯料的相对位置，实现连铸坯定重交货，提高轧钢成才率0.5％～1％。

附图说明

图1为本实用新型一种用于连铸坯的定重在线称重系统的示意图。

图2为本实用新型的定重控制原理图。

图中：

连铸机1，钢坯切割机2，输送辊道3，底座4，称体5，称重模块6，可升降称重托架7，坯料8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。