[实用新型]新型塑料编织布织机机架结构

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料编织布织机机架结构，包括左墙板、右墙板和中间墙板，所述左墙板和右墙板相对设置，中间墙板设置在左墙板和右墙板中间，所述左墙板和中间墙板之间平行设置有前上横梁Ⅰ、前下横梁Ⅰ、后上横梁Ⅰ和后下横梁Ⅰ，所述中间墙板和右墙板之间平行设置有前上横梁Ⅱ、前下横梁Ⅱ、后上横梁Ⅱ和后下横梁Ⅱ。该机架结构在不增加横梁粗度的情况下保证了横梁的刚性，提高了织机工作过程中机架的稳定性，减少了震动，增加了织机零件的使用寿命，同时提高了织物成品率。

技术领域

本实用新型涉及塑料编织布织机技术领域，具体而言，涉及一种应用于塑料编织布织机的新型机架结构。

背景技术

现有技术中塑料编织布织机机架结构由左墙板、右墙板、前上横梁、前下横梁、后上横梁和后上横梁构成，左墙板和右墙板之间平行设置有前上横梁、前下横梁、后上横梁和后下横梁。为了满足市场对织物产品宽度的需要，需要对现有的织机机架进行加宽以达到织物的宽度要求，机架加宽即对上述四条横梁加长，为了保证机架的整体稳定性，同时需要对四条横梁进行加粗。但是四条横梁不能无限的加粗，以免影响打纬轴和主动轴的正常工作，当四条横梁的粗度不能满足机架的宽度时，由于横梁的刚性不足，织机工作过程中会引起整个机架的震动，造成织机零件磨损严重，需要频繁更换，同时织机的运转稳定性差，效率低，织机所织织物瑕疵多，成品率低。

由此可见，有必要对上述现有的塑料编织布织机机架进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料编织布织机机架结构，以解决现有技术中塑料编织布织机机架的横梁刚性不足，使织机工作过程中引起整个机架的震动，造成织机零件磨损严重，需要频繁更换，同时织机的运转稳定性差，效率低，织机所织织物瑕疵多，成品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种新型塑料编织布织机机架结构，包括左墙板、右墙板和中间墙板，所述左墙板和右墙板相对设置，中间墙板设置在左墙板和右墙板中间，所述左墙板和中间墙板之间平行设置有前上横梁Ⅰ、前下横梁Ⅰ、后上横梁Ⅰ和后下横梁Ⅰ，所述中间墙板和右墙板之间平行设置有前上横梁Ⅱ、前下横梁Ⅱ、后上横梁Ⅱ和后下横梁Ⅱ。

优选地，所述前上横梁Ⅰ、前下横梁Ⅰ、后上横梁Ⅰ和后下横梁Ⅰ的两端均通过法兰盘与左墙板和中间墙板固定连接，所述前上横梁Ⅱ、前下横梁Ⅱ、后上横梁Ⅱ和后下横梁Ⅱ的两端均通过法兰盘与中间墙板和右墙板固定连接。

优选地，所述前上横梁Ⅰ与前上横梁Ⅱ在一条直线上，所述前下横梁Ⅰ与前下横梁Ⅱ在一条直线上，所述后上横梁Ⅰ与后上横梁Ⅱ在一条直线上，所述后下横梁Ⅰ与后下横梁Ⅱ在一条直线上。

优选地，所述左墙板和右墙板的外侧下端均设有多个固定座，所述固定座的底部均安装有橡胶垫。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

(1)本实用新型塑料编织布织机机架结构，在左墙板和右墙板之间增设中间墙板，在左墙板和中间墙板之间以及在中间墙板和右墙板之间均设置四根横梁，在不增加横梁粗度的情况下保证了横梁的刚性，提高了织机工作过程中机架的稳定性，减少了震动，增加了织机零件的使用寿命，同时提高了织物成品率。

(2)本实用新型塑料编织布织机机架结构，在左墙板和右墙板的外侧下端均设有多个固定座，从而增加了整个机架的稳定性，在固定座的底部安装有橡胶垫起到缓冲的作用，减少共振。

附图说明

图1是本实用新型机架结构整体示意图。

图2是本实用新型左墙板结构示意图。

图3是本实用新型右墙板结构示意图。

图4是本实用新型中间墙板结构示意图。

具体实施方式