[实用新型]一种金属板材折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材折弯装置，包括底板、折弯槽拆卸单元和压板拆卸单元；底板：所述底板上表面的前后两侧均设有底座，且底座为L型，所述底板上表面的左右两侧与固定座的下端固定连接，且固定座为U型；折弯槽拆卸单元：所述折弯槽拆卸单元包括折弯槽、折弯座、定位孔和定位柱，所述折弯槽设在折弯座上表面的中部，所述折弯座上表面左右两端的前后两侧均设有定位孔，且两个底座底部的左右两侧均设有与四个定位孔一一对应的定位柱；所述液压缸的上端与固定座下表面的中部固定连接，本金属板材折弯装置，可将压板和折弯槽进行更换，使折弯机可弯折不同形状和不同角度的金属板，减少金属板折弯加工的成本。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属板材折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，现有的折弯机在使用的过程中，将需要折弯的薄板放置在工作台上，由折弯压板向下，与折弯槽共同配合将薄板进行折弯，液压折弯机由于其具有操作简单，成本低以及响应速度较快的优点，因而在工件折弯操作中得到较为广泛的应用，现有的折弯机的压板和折弯槽的形状和角度都是固定的，当需要折弯不同形状和不同角度的金属板时就需要更换不同的折弯机，使得金属板折弯机的数量较多，增加金属板折弯的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属板材折弯装置，可将压板和折弯槽进行更换，使折弯机可弯折不同形状和不同角度的金属板，减少金属板折弯加工的成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材折弯装置，包括底板、折弯槽拆卸单元和压板拆卸单元；

底板：所述底板上表面的前后两侧均设有底座，且底座为L型，所述底板上表面的左右两侧与固定座的下端固定连接，且固定座为U型；

折弯槽拆卸单元：所述折弯槽拆卸单元包括折弯槽、折弯座、定位孔和定位柱，所述折弯槽设在折弯座上表面的中部，所述折弯座上表面左右两端的前后两侧均设有定位孔，且两个底座底部的左右两侧均设有与四个定位孔一一对应的定位柱；

压板拆卸单元：所述压板拆卸单元包括液压缸、固定销、固定板、固定孔、支撑板和压板，所述液压缸的上端与固定座下表面的中部固定连接，所述液压缸下端与支撑板上表面的中部固定连接，所述支撑板的侧面与压板两端的内侧面滑动连接，所述压板为U型，压板下表面的凸出部分与折弯槽对应，所述固定板中部孔的侧壁与液压缸下端的侧面固定连接，所述固定销设有两个，两个固定销的下端分别与固定板上表面左右两的孔滑动连接，且压板上表面的左右两侧均设有与两个固定销对应的固定孔；

其中：还包括开关，所述开关设在固定座的侧面，且开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述开关的输出端与液压缸的输入端电连接，通过压板拆卸单元可方便的将压板拆下更换，通过折弯槽拆卸单元可方便快速的将折弯座拆下更换不同形状和角度折弯槽的折弯座，使一台折弯机可折弯不同形状和角度的金属板，减少金属板折弯加工的成本。

进一步的，还包括滑槽、滑块和固定杆，所述滑槽设有两个，两个滑槽分别设在底板上表面的前后两侧，两个滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个滑块相对侧面的上侧均设有固定杆，且折弯座的前后侧面均设有与两个固定杆对应的孔，通过固定杆可方便的将折弯座固定在底座上，防止在折弯金属板后被液压缸带起。

进一步的，还包括限位板和螺杆，所述螺杆设有四个，四个螺杆沿底板的上表面均匀设置，且四个螺杆分别位于两个底座的左右两侧，四个螺杆的上端分别与四个限位板下表面的螺孔螺纹连接，通过限位板和对折弯金属板的两端进行限位，防止金属板两端翘起伤人。

进一步的，还包括万向轮和支撑腿，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿沿底板的下表面均匀设置，且四个支撑腿的下端均设有万向轮，通过万向轮可方便折弯装置的移动，使折弯机可快速的到达使用的位置。