[实用新型]一种钢带对焊机

说明书

本实用新型涉及一种钢带对焊机，包括工作台、固定在工作台上的支架以及设置在支架上的焊接组件，所述支架的两个外侧面分别固定有加长板，所述加长板的前侧面铰接有气缸，所述支架的上端面铰接有防护板，气缸上活塞杆的端点与防护板的侧面铰接，所述防护板表面靠近两侧处分别开设有通槽，通槽内插接有挡板，挡板上表面固定有与防护板表面抵接的卡板，所述防护板的表面开设有供焊接组件穿过的让位槽。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢带对焊机。

背景技术

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。但是在焊接过程中可能会有熔化的金属飞溅出来，容易灼伤皮肤，并且在焊接过程中还需要工作人员戴上有色眼镜来防止刺激眼镜，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢带对焊机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种钢带对焊机，包括工作台、固定在工作台上的支架以及设置在支架上的焊接组件，所述支架的两个外侧面分别固定有加长板，所述加长板的前侧面铰接有气缸，所述支架的上端面铰接有防护板，气缸上活塞杆的端点与防护板的侧面铰接，所述防护板表面靠近两侧处分别开设有通槽，通槽内插接有挡板，挡板上表面固定有与防护板表面抵接的卡板，所述防护板的表面开设有供焊接组件穿过的让位槽。

进一步的，所述防护板由有色玻璃制成。

本实用新型的有益效果是：这样在进行焊接时，使气缸工作，气缸会带动防护板向靠近焊接组件处转动并将其防护住，再通过两个挡板将防护板的侧面挡住，这样在焊接时飞溅的金属不会直接打在人身上，从而保护了工作人员，而在焊接完成或者维修焊接组件时，首先取出通槽内的挡板，再使气缸推动防护罩使其向远离焊接组件处转动，以此便可露出焊接组件，方便后续的维修。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、工作台；2、支架；3、焊接组件；4、加长板；5、气缸；6、防护板；7、通槽；8、挡板；9、卡板；10、让位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括工作台1、固定在工作台1上的支架2以及设置在支架2上的焊接组件3，所述支架2的两个外侧面分别固定有加长板4，所述加长板4的前侧面铰接有气缸5，所述支架2的上端面铰接有防护板6，气缸5上活塞杆的端点与防护板6的侧面铰接，所述防护板6表面靠近两侧处分别开设有通槽7，通槽7内插接有挡板8，挡板8上表面固定有与防护板6表面抵接的卡板9。所述防护板6的表面开设有供焊接组件3穿过的让位槽10。焊接组件3上设有把手来控制整体的滑移，而让位槽10可以供把手穿过来方便防护状态时对焊接组件3的操作。所述防护板6由有色玻璃制成。这样工作人员不需要在每次焊接时戴上有色眼镜。

本实用新型的有益效果是：这样在进行焊接时，使气缸5工作，气缸5会带动防护板6向靠近焊接组件3处转动并将其防护住，再通过两个挡板8将防护板6的侧面挡住，这样在焊接时飞溅的金属不会直接打在人身上，从而保护了工作人员，而在焊接完成或者维修焊接组件3时，首先取出通槽7内的挡板8，再使气缸5推动防护罩使其向远离焊接组件3处转动，以此便可露出焊接组件3，方便后续的维修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。