[实用新型]一种型钢的切割下料装置

说明书

本实用新型公开了一种型钢的切割下料装置，涉及型钢加工设备技术领域，包括底架，底架长度方向的两侧分别设有切割装置和限位装置，切割装置包括沿底架长度方向滑动设置于底架的切割机及驱动切割机滑移的驱动件；限位装置远离切割装置的一侧设有水平转动架设于底架上的驱动辊以及用于驱动驱动辊转动的运动件；切割装置与限位装置之间设有去毛刺装置，去毛刺装置包括沿底架的长度方向滑动设置于底架上的基座及设置于底架上驱动基座滑移的运动组件，基座上设有砂轮及设置于砂轮下方驱动砂轮升降的升降件，升降件设有驱动砂轮转动的转动组件。本实用新型提供了结构简单、易调整、减少使用者工作量，提高加工效率及加工质量的一种型钢的切割下料装置。

技术领域

本实用新型涉及型钢加工设备技术领域，尤其涉及一种型钢的切割下料装置。

背景技术

型钢切割机时一种用于型钢生产过程中对其进行切割，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在型钢生产的领域得到了广泛的使用。型钢割断后的表面会产生毛刺，毛刺会影响型钢的光洁度，同时，当工作人员拿取型钢时，毛刺还可能会对伤害到工作人员。

现有专利授权公告号为CN207615842U的实用新型专利公开了一种H型钢切割机构，包括机架、翼板切割机构和压紧机构，机架上设有安装槽，安装槽内设有输送机构，机架上设有驱动升降机构，驱动升降机构上活动安装有腹板切割机构，腹板切割机构上设有第一切割枪头，腹板切割机构的两侧对称安装有压紧机构，机架的两侧对称设有第一导轨，翼板切割机构活动安装在第一导轨上，翼板切割机构上设有行走座，行走座的一侧设有第二导轨，第二导轨上架设有第二切割枪头，驱动升降机构的两端设有输送压辊机构，输送压辊机构包括输送压辊。

采用上述技术方案，通过输送辊子与输送压辊相配合实现型钢的上料，输送压辊结构与输送机构相配合驱动型钢的运动，压紧机构对型钢进行压紧，第二切割枪头沿第二导轨移动进行翼板切割作业，完成切割作业后，腹板切割机构在驱动升降机构上活动进行翼板切割作业。但是，该技术方案在型钢切割后没有对型钢的切割表面进行去毛刺处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型钢的切割下料装置，通过可移动切割机以及驱动辊的转动实现型钢的自动切割以及切割后型钢的自动下料，利用可移动砂轮对型钢切割后的表面进行全自动去毛刺操作，降低人工操作危险性，提高产品表面光洁度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种型钢的切割下料装置，包括底架，所述底架长度方向的两侧分别设置有切割装置和限位装置，所述切割装置包括沿底架长度方向滑动设置于底架上的切割机以及驱动切割机滑移的驱动件；所述限位装置远离切割装置的一侧设有水平转动架设于底架上的驱动辊以及用于驱动驱动辊转动的运动件；所述切割装置与所述限位装置之间设有去毛刺装置，所述去毛刺装置包括沿底架的长度方向滑动设置于底架上的基座以及设置于底架上用于驱动基座滑移的运动组件，所述基座上设有砂轮以及设置于砂轮下方用于驱动砂轮升降的升降件，所述升降件上设有用于驱动砂轮转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动切割机随型钢的进给而同步运动，在切割机运动的同时实现对型钢的切断。切断后的型钢一部分位于驱动辊的上侧，运动件驱动驱动辊的快速转动使相邻两型钢分隔开。当型钢切断处运动至基座上时，升降件带动砂轮的下移，转动组件驱动砂轮的转动，运动组件驱动基座随型钢的运动而同步运动，砂轮靠近型钢的切缝处并完成对切缝处的去毛刺作业。通过这种方式，实现型钢的自动切割和切割后的自动下料，同时在型钢的运动过程中完成型钢切割处表面的去毛刺处理，提高工作效率，提高型钢表面光洁度。

本实用新型进一步设置为：所述升降件为剪式升降机，所述剪式升降机沿机架的长度方向滑动设置于基座上，所述基座上设有用于驱动剪式升降机滑移的滑移组件；所述剪式升降机上设有打磨组件，所述砂轮及转动组件均设置于打磨组件上。