[实用新型]一种污泥调理池进泥廊道系统

说明书

本实用新型公开了一种污泥调理池进泥廊道系统，包括污泥调理池池体和调理池顶部进泥廊道。本实用新型中进泥廊道前端设有无动力快速混凝破乳装置，在混凝破乳反应器中，设置同水流方向一致的旋流叶片，并设置两组加药孔，分别在前端加药孔投加混凝剂，末端加药孔投加絮凝剂，混凝絮凝在进泥廊道前端即可完成，减少了后续池子动力快速搅动的电能损耗，并提高了污泥胶体的混凝反应能力，进泥廊道在池子顶端，廊道底部设置多组2cm孔距的格栅装置，大颗粒物质被截留，凝聚后的泥水通过孔道自流至调理池内，有效降低了大颗粒物质对后续设备的影响，整个处理系统采用可视化PLC的自动化控制技术，廊道设备自动液位控制，提高系统的管理水平。

技术领域

本实用新型属于污泥处理处置工程技术领域，尤其涉及一种污泥调理池进泥廊道系统。

背景技术

近年来，我国的经济发展速度迅猛，带来的环境问题日益突显，同时水处理、污泥处理技术水平也获得了大幅度的提升，但新问题也在管理和技术层面不断出现。当前，城市污水处理厂污泥处理发展的方向正在朝着减量化、无害化、稳定化、资源化发展，也就是污泥的四化。减量化是缩小所产生污泥的体积，只有源头的减量化，那后面的稳定化，无害化，资源化的处置费用（建设费、能源费和运行费）都会大大的节省。

当前各污水处理厂污泥调理工艺主要为化学调理，即投加混凝剂（FeCl3）及生石灰作为调理剂，混凝反应完成后进入污泥脱水设备，而FeCl3作为混凝剂直接投加至调理池，调理池内搅拌机转速有限，混凝反应不彻底。且来泥通常含有大的漂浮物等垃圾，严重影响后续设备的正常运转。因此需要研发一种新型的污泥处理进水廊道工艺，以满足污泥处理处置的新要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种污泥调理池进泥廊道系统，旨在解决背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种污泥调理池进泥廊道系统，包括：

污泥调理池池体，所述污泥调理池池体内部中心位置设有污泥调理池均质凝聚搅拌机，所述污泥调理池均质凝聚搅拌机顶端处于污泥调理池池体上端，并且污泥调理池均质凝聚搅拌机上设有搅拌杆；

调理池顶部进泥廊道，所述调理池顶部进泥廊道设在污泥调理池池体内部顶端左侧，并且调理池顶部进泥廊道内部底端安装有调理池顶部进泥廊道底部格栅孔板，所述调理池顶部进泥廊道底部格栅孔板从前往后等距离设有三个，所述调理池顶部进泥廊道后端内壁上固定有进泥廊道超声波液位测定仪；

连接管道，所述连接管道安装在调理池顶部进泥廊道前端并连通，所述连接管道底端处于地面上，并且连接管道上端开设有絮凝剂加药口，所述连接管道上端于絮凝剂加药口下端设有无动力式混凝破乳反应器，所述连接管道上端于无动力式混凝破乳反应器下端开设有混凝剂加药口。

为了增加污泥调理池池体的建设性和稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述污泥调理池池体下端处于地面之下。

为了防止搅拌杆对污泥调理池池体内部产生刮蹭而影响使用，作为本实用新型一种优选的，所述污泥调理池均质凝聚搅拌机上的搅拌杆与污泥调理池池体两侧内壁均设有间隔。

为了增加调理池顶部进泥廊道的安全性，作为本实用新型一种优选的，所述调理池顶部进泥廊道的前后两端均安装在污泥调理池池体前后内壁上。

为了可以实现大颗粒物质被截留，凝聚后的泥水通过孔道自流至调理池内，有效降低了大颗粒物质对后续设备的影响，作为本实用新型一种优选的，所述调理池顶部进泥廊道底部格栅孔板空口直径为2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中进泥廊道前端设有无动力快速混凝破乳装置，在混凝破乳反应器中，设置同水流方向一致的旋流叶片，并设置两组加药孔，分别在前端加药孔投加混凝剂，末端加药孔投加絮凝剂，混凝絮凝在进泥廊道前端即可完成，减少了后续池子动力快速搅动的电能损耗，并提高了污泥胶体的混凝反应能力。