[实用新型]一种模具加工用原料混料装置

说明书

本实用新型公开了模具加工技术领域的一种模具加工用原料混料装置，包括两组支撑架，两组支撑架底端之间固定连接有支撑板，支撑板上端设有混料箱，混料箱外侧中端固定连接有齿环，两组支撑架上端之间设有移动板，移动板上端中部设有搅拌电机，搅拌电机动力轴端固定连接有驱动杆，驱动杆位于混料箱内部端固定连接有多组搅拌杆，搅拌杆另一端固定连接有侧刮板，顶板下端两侧设有齿轮，两组齿轮通过齿条相连接，两组齿轮与移动板上端两侧均铰接有支撑杆，通过混料箱内部的搅拌机构与混料箱实现反方向转动，可对内部的原料的搅拌混合更为充分，侧刮板便于清除混料箱内壁黏粘的原料，不仅避免塑料制品原料的浪费，还提高了混料箱内壁的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用原料混料装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

在生产产品前，需要对加工原料进行混料，使其更均匀，但是现有的加工原料混料装置结构简单，对于模具加工的混料影响因素没有良好的控制装置，因而导致某模具加工原料无法进行混合或者混合不均匀，此外在混合搅拌的过程中，由于离心力的作用，往往导致原料聚集在混料装置的桶壁上，使得混合不够均与，混合效率差。

基于此，本实用新型设计了一种模具加工用原料混料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用原料混料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加工原料混料装置结构简单，对于模具加工的混料影响因素没有良好的控制装置，因而导致某模具加工原料无法进行混合或者混合不均匀，此外在混合搅拌的过程中，由于离心力的作用，往往导致原料聚集在混料装置的桶壁上，使得混合不够均与，混合效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用原料混料装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架底端之间固定连接有支撑板，所述支撑板上端设有混料箱，所述混料箱下端固定连接有四组支腿，所述混料箱外侧中端固定连接有齿环，一组所述支撑架靠近混料箱的一端固固定连接有固定板，所述固定板上端设有旋转电机，所述旋转电机动力轴端固定连接有与齿环相互啮合的齿柱，所述两组支撑架上端之间固定连接有顶板，所述顶板下端设有移动板，所述移动板上端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机动力轴端固定连接有驱动杆，所述驱动杆下端贯穿混料箱上端并延伸至混料箱内部，所述驱动杆位于混料箱内部端固定连接有多组搅拌杆，所述搅拌杆另一端固定连接有侧刮板，所述侧刮板紧贴与混料箱内壁，所述顶板下端两侧设有齿轮，两组所述齿轮通过齿条相连接，两组所述齿轮与移动板上端两侧均铰接有支撑杆。

优选的，所述支撑板上端开设有环形滑槽，四组所述支腿下端均固定连接有与环形滑槽相互配合的滑块。

优选的，所述混料箱下端中部开设有出料口，所述混料箱上端设有进料口。

优选的，所述移动板两端均固定连接有凸形块，两组所述支撑架上开设有与凸形块相互配合的凸形槽。

优选的，所述齿轮通过支架转动连接于顶板下端，一组所述齿轮中端固定连接于驱动电机动力轴端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过混料箱内部的搅拌机构与混料箱实现反方向转动，可对内部的原料的搅拌混合更为充分，同时还可对搅拌机构的上下移动，来对内部的原料进行混合，混合效果更佳，进一步的，侧刮板便于清除混料箱内壁黏粘的原料，不仅避免塑料制品原料的浪费，还提高了混料箱内壁的洁净度。