[实用新型]一种锂电池用陶瓷隔膜

说明书

本实用新型公开了一种锂电池用陶瓷隔膜，包括基膜层，所述基膜层的外侧通过聚氨酯胶粘接有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层的外侧通过聚氨酯胶粘接有抗拉层，所述抗拉层包括芳纶纤维层和聚烯烃弹性纤维层，所述抗拉层的外侧通过聚氨酯胶粘接有耐高温层，所述耐高温层包括聚醚酰亚胺层和芳砜纶纤维层，所述耐高温层的外侧通过聚氨酯胶粘接有耐磨层，所述陶瓷材料层包括氧化铝层。本实用新型通过耐高温层和抗拉层的作用，解决了现有的陶瓷隔膜存在耐高温效果差，同时，陶瓷隔膜在处于张紧状态时，很容易发生隔膜破裂，导致锂电池在使用过程中发生短路而自燃，给人们使用提高了风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用陶瓷隔膜。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的结构中，陶瓷隔膜是关键的内层组件之一，陶瓷隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的陶瓷隔膜存在耐高温效果差，同时，陶瓷隔膜在处于张紧状态时，很容易发生隔膜破裂，导致锂电池在使用过程中发生短路而自燃，给人们的使用提高了风险，为此，我们提出一种锂电池用陶瓷隔膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用陶瓷隔膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用陶瓷隔膜，包括基膜层，所述基膜层的外侧通过聚氨酯胶粘接有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层的外侧通过聚氨酯胶粘接有抗拉层，所述抗拉层包括芳纶纤维层和聚烯烃弹性纤维层，所述抗拉层的外侧通过聚氨酯胶粘接有耐高温层，所述耐高温层包括聚醚酰亚胺层和芳砜纶纤维层，所述耐高温层的外侧通过聚氨酯胶粘接有耐磨层。

优选的，所述陶瓷材料层包括氧化铝层，且陶瓷材料层的厚度是基膜层厚度的0.2-0.25倍。

优选的，所述聚烯烃弹性纤维层的内侧通过聚氨酯胶粘接于陶瓷材料层的外侧，且聚烯烃弹性纤维层的厚度是基膜层厚度的0.18-0.22倍，所述芳纶纤维层的内侧通过聚氨酯胶粘接于聚烯烃弹性纤维层的外侧，且芳纶纤维层的厚度是基膜层厚度的0.17-0.23倍。

优选的，所述芳砜纶纤维层的内侧通过聚氨酯胶粘接于抗拉层的外侧，且芳砜纶纤维层的厚度是基膜层厚度的0.16-0.22倍，所述聚醚酰亚胺层的内侧通过聚氨酯胶粘接于芳砜纶纤维层的外侧，且聚醚酰亚胺层的厚度是基膜层厚度的0.19-0.25倍。

优选的，所述耐磨层包括环氧树脂层，且耐磨层的厚度是基膜层厚度的0.2-0.3倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了聚醚酰亚胺层和芳砜纶纤维层的耐高温层，其中，聚醚酰亚胺层使本隔膜具备了第一层耐高温防护的性能，芳砜纶纤维层可在聚醚酰亚胺层损坏后，使本隔膜具备了第二层耐高温防护的效果，达到了耐高温效果好的目的，设置了芳纶纤维层和聚烯烃弹性纤维层的抗拉层，其中，芳纶纤维层提高了本隔膜的韧性强度，聚烯烃弹性纤维层提高了本隔膜的弹性强度，使得本隔膜具备了抗拉强度好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的陶瓷隔膜存在耐高温效果差，同时，陶瓷隔膜在处于张紧状态时，很容易发生隔膜破裂，导致锂电池在使用过程中发生短路而自燃，给人们使用提高了风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抗拉层结构示意图；

图3为本实用新型耐高温层结构示意图。