[实用新型]一种纺织碎布装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织碎布装置，所述工作台台面上固定设置有粉碎腔，所述粉碎腔的上端固定架设有上料腔，所述上料腔的顶部一侧设置有吸尘腔，所述工作台的台面位于粉碎腔底部出料口处开设有矩形槽口，所述粉碎腔底部出料上连接有导料管，所述导料管的另一端贯穿矩形槽口位于工作台的台面下方，通过在上料腔内部并排设置两根连杆，并在连杆上设置呈圆锥结构的挡杆，通过电机经减速器驱动转轴一进行转动，使转轴一上的齿轮一与转轴二上的齿轮二啮合传动，从而实现转轴一上的粉碎辊一同转轴二上的粉碎辊二对布料进行粉碎，且在粉碎过程中，通过连杆上档杆对布料的拉扯作用，使布料在粉碎腔内的粉碎更加彻底，极大的提高了布料的粉碎效果。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域；具体是一种纺织碎布装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的。目前在纺织品加工领域，为响应国家节能减排的号召，在对纺织品进行生产或者回收时，提高能源利用率。在纺织行业中，生产过程中会产生碎布，这些碎布对于纺织行业来说相当于废料，为了遵循环保的原则，需要对这些碎布进行回收利用，以节约资源。

需要使用专用的纺织品用碎布机对纺织废料进行粉碎，从而方便对粉碎后的纺织品进行更好的回收利用，如专利申请号(CN201810502145.X)公开了一种纺织碎布装置，包括机体，所述机体右侧的顶部通过支撑块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧的轴心处焊接有第一滚杆，所述第一滚杆的一侧贯穿机体并延伸至机体的内腔，所述第一滚杆的一侧通过轴承座与机体的内壁活动连接。本发明通过设置主动齿轮、第一滚杆、从动齿轮和第二滚杆的配合，达到了对布料进行粉碎的效果，但现有的装置在对纺织品进行粉碎时，很多的碎布机的碎布效果不好，效率较低，同时对于在粉碎过程中布料产生的废屑不能进行有效吸附，具有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织碎布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织碎布装置，包括工作台，所述工作台台面上固定设置有粉碎腔，所述粉碎腔的上端固定架设有上料腔，所述上料腔的顶部一侧设置有吸尘腔，所述工作台的台面位于粉碎腔底部出料口处开设有矩形槽口，所述粉碎腔底部出料上连接有导料管，所述导料管的另一端贯穿矩形槽口位于工作台的台面下方；

所述工作台的台面上固定设置有电机，所述电机的输出端连接减速器的输入端，所述减速器的输出轴通过联轴器与转轴一的一端固定连接，所述转轴一与转轴二并排设置在粉碎腔的内部，且位于粉碎腔内部的转轴一和转轴二上固定连接有粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一和粉碎辊二上安装有相互咬合的齿牙，所述转轴一与转轴二的一端贯穿粉碎腔设置，且位于粉碎腔外部的转轴一和转轴二的一端分别设置有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎腔竖直方向的投影面为矩形结构，且在粉碎腔内部纵向两侧的侧面上分别设置有侧齿，所述粉碎腔两侧的侧齿分别与粉碎辊一或粉碎辊二上的齿牙相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料腔为楔形结构，所述上料腔的内部水平设置有两根连杆，且在连杆表面纵向两侧对称设置有挡杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡杆为锥形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘腔内部底部固定设置有负压风机，所述负压风机的输出端管道贯穿集尘板的底面设置，且负压风机输出端管道顶部与集尘板底面平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘腔在竖直方向的投影面积为上料腔在竖直方向投影面积的一半。