[实用新型]一种用于喷漆隔离的贴胶机

说明书

本实用新型提供一种用于喷漆隔离的贴胶机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有水平设置的工作台，所述工作台上设置有用于定位产品的定位块，所述工作台上还设置有胶带辊压模组和胶带粘切模组，所述机架的下方还设置有控制柜，所述控制柜用于对所述胶带辊压模组和所述胶带粘切模组的物理参数以及处理工序进行集中控制，以便对产品需喷漆隔离的部位进行胶带粘贴。本实用新型结构简单，操作方便，提高了生产效率并使得胶带粘贴的精度提高，使得良品率提高，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，特别涉及一种用于喷漆隔离的贴胶机。

背景技术

目前，不少产品在加工过程中需要进行喷漆工序，但是产品上的部分位置无需喷漆，为此采用胶带粘贴覆盖的方法来进行喷漆隔离。目前传统贴胶方法为人工手动贴胶，这种方式存在加工效率低、速度慢、劳动强度大，容易折皱或使胶带偏位，加工精度和一致性不足，还容易沾染异物，导致胶带粘性降低。另外，部分胶带所采用的胶水存在一定挥发性，对操作人员身体健康和周围环境有不良影响。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种操作简单，贴胶精确，效率高的贴胶机。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于喷漆隔离的贴胶机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于喷漆隔离的贴胶机，包括机架，其特征在于，所述贴胶机还包括：

工作台，所述工作台为长方形，所述工作台水平设于所述机架上，所述工作台上设有用于产品定位的定位块；

胶带辊压模组，包括第一线性模组、压辊气缸和压辊，所述第一线性模组沿所述工作台的长边一侧设置，所述压辊气缸设于所述第一线性模组的滑块上，所述压辊的一端和所述压辊气缸的输出端固定连接，所述压辊垂直于所述第一线性模组设于所述工作台上方；

胶带粘切模组，包括第二线性模组、切胶气缸、压胶气缸以及胶带安装辊，所述第二线性模组和所述第一线性模组并列设置，所述第二线性模组设于所述第一线性模组远离所述定位块的一侧，所述第二线性模组的滑块上沿远离所述压辊的方向依次设有所述切胶气缸、上下对应的压胶横梁和压胶底板、第一辅助辊、第二辅助辊和所述胶带安装辊；所述切胶气缸的下方设有刀具，所述压胶横梁设于所述压胶底板的上方，所述压胶横梁上设有所述压胶气缸，所述压胶气缸的输出端竖直朝下设置，所述压胶气缸的输出端设有压胶块；

控制柜，所述控制柜设于所述机架的下方，所述控制柜用于对所述胶带辊压模组和所述胶带粘切模组的物理参数以及处理工序进行集中控制。

优选的技术方案为：所述胶带安装辊上设置胶带，拉伸所述胶带并依次穿设于所述第二辅助辊的下方、所述第一辅助辊的上方、所述压胶横梁和所述压胶底板之间，直至设于所述切胶气缸的下方。

优选的技术方案为：所述压辊和所述压胶块均用橡胶材质制成。

由于上述技术方案运用，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过胶带辊压模组和胶带粘切模组在控制柜的控制下，对产品进行贴膜处理，粘贴效率高，定位准确，节省了劳动力，能够应用于多种产品贴膜处理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型粘切模组放大示意图。

以上附图中，1、机架；2、工作台；3、定位块；4、第一线性模组；5、压辊气缸；6、压辊；7、第二线性模组；8、切胶气缸；9、压胶气缸；10、胶带安装辊；11、压胶横梁；12、压胶底板；13、第一辅助辊；14、第二辅助辊；15、压胶块；16、控制柜。