[实用新型]一种用于全钎焊铝浮盘的管件限位装置

说明书

本实用新型公开一种用于全钎焊铝浮盘的管件限位装置，属于内浮顶储罐量技术领域，包括底座，所述底座内部均匀设置有调平结构，所述底座的顶部设置有支撑板，所述底座与支撑板之间设置有交叉杆，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部与交叉杆底部的一端铰接。本实用新型利用底座与支撑板之间的交叉杆与第一滑槽内部的滑块、第二滑槽内部的滑块和伸缩螺杆配合使用，使得装置的高度调节更加方便，提高了装置的实用性，支撑板顶部第三滑槽的设置，通过第三滑槽内部的双向螺杆与夹板配合使用，能够便于对不同直径的管件进行固定，确保了焊接过程中的平稳性。

技术领域

本实用新型涉及一种限位装置，特别是涉及一种用于全钎焊铝浮盘的管件限位装置，属于内浮顶储罐量技术领域。

背景技术

内浮顶储罐是一种起到限制作用的油罐，其剖面防止一个轻质材料制作的顶盖，内浮盘浮于液面上，是的液相没有蒸发空间，可以减少蒸发损失达85％-90％，此外，通过浮盘阻隔了空气与储液，在减少空气污染的同时减少了活在危险发生的程度，而在浮盘的生产过程中，需要通过焊接或螺栓将管件进行固定安装，由于管件的大小不同对于较大型的管件固定时，为确保安装的准确，需要对管件进行限位与固定，而传统的限位装置使用限制较多，无法根据安装时的高度对装置的整体高度进行控制，且在限位过程中对管件的夹持效果较差，同时在不平整地面进行钎焊的过程中取法根据地面的平整度对装置的整体平整性进行调节，影响安装的精确度，因此，本实用新型提出一种用于全钎焊铝浮盘的管件限位装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于全钎焊铝浮盘的管件限位装置，以解决现有技术中浮盘安装中对于管件的高度调节，固定不便的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种用于全钎焊铝浮盘的管件限位装置，包括底座，所述底座内部均匀设置有调平结构，所述底座的顶部设置有支撑板，所述底座与支撑板之间设置有交叉杆，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部与交叉杆底部的一端铰接，所述交叉杆底部的另一端与底座铰接，所述支撑板底部靠近第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑槽内部的一端转动安装有伸缩螺杆，且伸缩螺杆贯穿第二滑块并延伸至支撑板的外侧，所述伸缩螺杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的底部与交叉杆顶部的一端铰接，所述交叉杆顶部的另一端与支撑板铰接，所述支撑板顶部开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部对称设置有夹板，所述第三滑槽内部的一端转动安装有双向螺杆，且双向螺杆贯穿夹板并延伸至支撑板的外侧，所述双向螺杆与夹板螺纹连接，所述夹板上皆设置有与双向螺杆配合的螺纹孔。

优选的：所述调平结构包括限位槽、调节轮和矩形槽，所述限位槽位于底座的棱角处，所述限位槽的内部皆设置有调节轮，所述限位槽的顶部皆开设有矩形槽，所述矩形槽的内部皆滑动安装有矩形块，且矩形块的底部皆固定安装有螺杆，所述螺杆贯穿调节轮并延伸至底座的底部，所述调节轮与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底部皆固定有万向轮。

优选的：所述夹板的内侧皆开设有弧形槽，且弧形槽的内侧均匀开设有防滑纹。

优选的：所述伸缩螺杆与双向螺杆上皆设置有调节盘。

优选的：所述支撑板的一侧中间位置处设置有水平泡。

优选的：所述万向轮上皆设置有制动机构。

本实用新型的有益效果为：