[实用新型]一种机轮轮毂圆度检测装置

说明书

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体的公开了的一种机轮轮毂圆度检测装置，所述机轮轮毂圆度检测装置包括：检测平台，所述检测平台上可滑动的放置有特制立柱；轮毂放置基座，通过精密轴承连接在所述特制立柱的顶部，用于放置机轮轮毂；检测装置，用于检测所述机轮轮毂圆的圆度检测。依靠机轮自带的精密轴承实现机轮回转。检测时,转动机轮并从指示表上读出尺寸变化继而获得机轮的圆度。操作时只需将带有轴承的机轮装配于立柱上,调整传感器检测位置,转动机轮即可，整个过程,简单可靠,检测用时短。本实用新型优点：结构简单，操作方便，工作效率高，适用能力强，便于推广实施。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体是一种机轮轮毂圆度检测装置。

背景技术

汽车轮毂是一种关系到车辆能否高速安全行驶的关键的零部件。如果汽车轮毂圆度精度不高，就会在车辆行驶过程中产生径向跳动和轴向跳动，对车辆前后桥施加周期性的冲击，导致车轮上下跳动和左右摇摆，从而对车辆的动、静态特性产生严重的影响。目前，轮毂圆度主要采用人工检测，效率低下，同时现有的轮毂圆度测量仪只能测量一个位置的圆度，并且都是采用一个传感器，这样无法消除旋转中心和轮毂中心不重合造成的偏心误差，同时也不能对整个轮毂的所有位置圆度都进行检测。

轮圆度检测需要使用回转精度检测设备。不同机轮外形尺寸差别大,直接使用现有在机械行业广泛使用的仪器造价高昂,经济性差,且仪器适用的零部件尺寸有限,在生产现场不方便使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机轮轮毂圆度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机轮轮毂圆度检测装置，所述机轮轮毂圆度检测装置包括：

检测平台，所述检测平台上可滑动的放置有特制立柱；

轮毂放置基座，通过精密轴承连接在所述特制立柱的顶部，用于放置机轮轮毂圆；

检测装置，用于检测所述机轮轮毂圆的圆度检测。

作为本实用新型进一步的方案：所述轮毂放置基座设置有多个，并均匀的分布在所述特制立柱的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述轮毂放置基座倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述轮毂放置基座连接有驱动装置，用于驱动所述轮毂放置基座转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述检测装置包括表架和百分表，表架连接在所述检测平台上，所述百分表设置在表架的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述表架有多组连接杆转动连接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置依靠机轮与支承柱自重安放于检测平台上,依靠机轮自带的精密轴承实现机轮回转。支柱与平台之间的摩擦力保证支柱无相对于平台的移动,从而确保被检测机轮回转轴线稳定。检测时,转动机轮并从指示表上读出尺寸变化继而获得机轮的圆度。操作时只需将带有轴承的机轮装配于立柱上,调整传感器检测位置,转动机轮即可，整个过程,简单可靠,检测用时短。本实用新型优点：结构简单，操作方便，工作效率高，适用能力强，便于推广实施。

附图说明

图1为一种机轮轮毂圆度检测装置的结构示意图。

图中，检测平台1，特制立柱2，精密轴承3，轮毂放置基座4，表架5，百分表6。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

实施例1