[实用新型]一种汽车水杯架的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种汽车水杯架的注塑模具，包括上模板，下模板，上模板和下模板之间设有汽车水杯架注塑成型机构，汽车水杯架注塑成型机构包括固定在上模板底部的垫板，安装在垫板上的上成型凹模和上落料凹模，安装在下模板顶部的成型柱，以及设置在成型柱外侧的下成型凸模和下落料凸模，上成型凹模和下成型凸模之间设有固定套，上成型凹模、下成型凸模、固定套以及成型柱围成汽车水杯架成型腔；上成型凹模的内壁上设有弧形凹槽，成型柱的顶部周面上设有与弧形凹槽对应的弧形凸肩，该模具实现了汽车水杯架的一次性注塑成型加工，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是一种汽车水杯架的注塑模具。

背景技术

汽车水杯架属于汽车空调的外部配件，主要通过模具加工完成，现在的汽车水杯架的模具主要是采用冲压模具来完成，冲压过程中加大了物料的浪费，而且汽车水杯架的冲压模具无法一次完成汽车水杯架的成型，加工时，首先需要通过注塑模具完成汽车水杯架的整体框架加工，框架加工完成后，通过冲压模具将汽车水杯架顶部的凸肩位置冲压成型，这样降低了汽车水杯架的整体加工效率，而且也存在塑料浪费的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种汽车水杯架的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种汽车水杯架的注塑模具，包括上模板，下模板，上模板和下模板之间设有汽车水杯架注塑成型机构，汽车水杯架注塑成型机构包括固定在上模板底部的垫板，安装在垫板上的上成型凹模和上落料凹模，安装在下模板顶部的成型柱，以及设置在成型柱外侧的下成型凸模和下落料凸模，上成型凹模和下成型凸模之间设有固定套，上成型凹模、下成型凸模、固定套以及成型柱围成汽车水杯架成型腔；

所述上成型凹模的内壁上设有弧形凹槽，成型柱的顶部周面上设有与弧形凹槽对应的弧形凸肩。

进一步，所述上模板的顶部设有模柄，汽车水杯架成型腔的顶部设有封盖板，封盖板通过缓冲弹簧连接模柄。

进一步，所述下模板的底部设有贯穿的产品出料顶杆，产品出料顶杆的端部与下落料凸模抵触，产品出料顶杆的端部连接气缸或油缸，下落料凸模包覆在下成型凸模的外侧。

进一步，所述固定套上设有注料通道，注料通道与汽车水杯架成型腔连通。

进一步，所述上模板的底部固定有导向柱，下模板的顶部固定有导向套，导向柱伸入到导向套内。

本实用新型的有益效果为：该模具的上成型凹模、下成型凸模、固定套以及成型柱围成汽车水杯架成型腔；上成型凹模的内壁上设有弧形凹槽，成型柱的顶部周面上设有与弧形凹槽对应的弧形凸肩，上模板的顶部设有模柄，汽车水杯架成型腔的顶部设有封盖板，封盖板通过缓冲弹簧连接模柄，加工时，注料通道将熔融塑料注入到汽车水杯架成型腔内，弧形凸肩和弧形凹槽的配合位置形成汽车水杯架的顶部肩甲，封盖板堵住汽车水杯架成型腔的顶部，汽车水杯架成型后，产品出料顶杆顶起下落料凸模，下落料凸模将成型后的产品顶起即可达到产品下料的效果，下料方便，该模具实现了汽车水杯架的一次性注塑成型加工，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加工时的示意图。

具体实施方式