[实用新型]一种注塑模具的冷却装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具的冷却装置，解决了目前市场上的注塑模具的冷却装置在使用时会出现大量的水流失现象，造成水资源上的浪费、无法进行均匀的冷却，影响模具的出模的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定有加工箱，加工箱的侧面固定有转动杆，转动杆的一端安装有封闭门，封闭门的表面安装有透视块，封闭门位于透视块侧面的表面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有移动杆，移动杆的底部安装有橡胶条，加工箱内腔的侧面固定有防护盒，防护盒的内腔安装有水泵，水泵的顶部安装有导流管；本实用新型，具有可以防止水的大量流失，降低水资源损耗、可以进行均匀的冷却工作，提高模具出模质量的优点。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的冷却装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

但是目前市场上的注塑模具的冷却装置在使用时会因为散热的原因流失较多的水，这些水也都是以水汽而流失，从而加大了水资源的浪费；同时在其进行冷却时，无法做到均匀冷却，造成模具冷却不均匀，影响模具的出模效果，为此提出一种注塑模具的冷却装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种注塑模具的冷却装置，有效的解决了目前市场上的注塑模具的冷却装置在使用时会出现大量的水流失现象，造成水资源上的浪费、无法进行均匀的冷却，影响模具的出模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定有加工箱，加工箱的侧面固定有转动杆，转动杆的一端安装有封闭门，封闭门的表面安装有透视块，封闭门位于透视块侧面的表面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有移动杆，移动杆的底部安装有橡胶条，加工箱内腔的侧面固定有防护盒，防护盒的内腔安装有水泵，水泵的顶部安装有导流管，导流管的一端安装有雾化喷头，水泵的底部安装有输水管，加工箱内腔的底部安装有挡板，加工箱位于挡板内侧的内腔底部固定有安装盒，安装盒的内腔安装有传动电机，传动电机的输出端安装有组装杆，组装杆的顶部安装有承重架，承重架的底部安装有平衡轮，平衡轮的中部安装有支撑架，支撑架的底部固定有固位杆。

优选的，所述加工箱的侧面开设有安装凹槽，且加工箱上的安装凹槽内腔与转动杆相匹配。

优选的，所述组装杆的顶部螺纹连接有螺纹管，且组装杆上的螺纹管顶部与承重架的底部相固定。

优选的，所述挡板的表面安装有排水盖，且挡板的高度值大于承重架的高度值。

优选的，所述承重架的底部开设有滑动凹槽，且承重架上滑动凹槽的顶部与平衡轮的表面相匹配。

优选的，所述平衡轮的中部固定有支架，且平衡轮上的支架底部与支撑架的顶部相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过将加工箱的底部注入适量的水，水位高度低于挡板的顶部高度，随后将注塑模具放入承重架的顶部，随后通过转动杆关闭封闭门，然后通过透视块对加工箱的内部，当水泵启动时，通过输水管与导流管的配合将加工箱底部的水输送至雾化喷头处，进行水雾喷洒，溅射的水则被封闭门阻挡，当透视块表面模糊时，启动驱动电机，带动移动杆进行摇摆运动，移动杆底部的橡胶条将透视块上的遮挡物去除，避免加工箱内部观察受到影响，保证了该注塑模具的冷却装置在使用时可以防止水的大量流失，降低水资源损耗；