[实用新型]适用于肉粉加工的副产物冷却装置

说明书

本实用新型涉及适用于肉粉加工的副产物冷却装置，涉及肉粉生产设备的技术领域，包括用于收容废气的通气管，通气管外呈螺旋状环设有冷却管，通气管外套设有隔离管，冷却管设置在通气管和隔离管之间，冷却管连接有用于向冷却管内泵水的冷却水泵和用于为冷却管供水的供水箱，供水箱上设置有用于降低供水箱水温的降温机构，通气管内固定有采用导热系数高的材质制成的测温盒，测温盒内固定有温度传感器。本实用新型具有对肉粉生产产生的废气进行预冷却，从而避免温度过高的废气造成吸附净化的材质损伤并影响净化效果的现象发生的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及肉粉加工设备的技术领域，尤其是涉及适用于肉粉加工的副产物冷却装置。

背景技术

肉粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品。肉粉的粗蛋白含量一般在50%至60%之间，氨基酸组分平衡，是有畜禽饲料的重要组成部分。

现有的申请公布号为CN109170987A的发明专利文件中公开了一种肉粉生产设备及工艺，将动物组织器官清洗干净后破冰，高温蒸煮高温蒸煮破冰后的动物组织器官，过程中产生的废气进行除臭处理后排放；将高温蒸煮后的动物组织器官进行三段压榨脱脂，且压榨压力逐段增大；动物组织器官经压榨脱脂后产出肉粉和油水混合物，其中对肉粉进行烘干，烘干过程中产生的废气除臭处理后排放，对油水混合物进行油水分离；对烘干后的肉粉冷却降温，对冷却过程中产生的粉尘除尘，冷却后的肉粉装袋入库储存，储存过程中产生的废气进行除臭处理后排放；油水分离后的油送至储油罐储存，水则送至废水回收利用系统中，提取其中的骨胶原蛋白后，余下的水再输送至干燥罐内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加热烘干过程中产生的废气会混杂有高温蒸汽，现有的除臭方法多为吸附法，高温蒸汽使得废气的整体温度过高，极易造成吸附介质的损伤，进而影响除臭效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供适用于肉粉加工的副产物冷却装置，用于对肉粉加工过程中产生的废气进行降温工作，避免影响后续的废气除臭净化的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：适用于肉粉加工的副产物冷却装置，包括用于收容废气的通气管，所述通气管外呈螺旋状环设有冷却管，所述通气管外套设有隔离管，所述冷却管设置在通气管和隔离管之间，所述冷却管连接有用于向冷却管内泵水的冷却水泵和用于为冷却管供水的供水箱，所述供水箱上设置有用于降低供水箱水温的降温机构，所述通气管内固定有采用导热系数高的材质制成的测温盒，所述测温盒内固定有温度传感器。

通过采用上述技术方案，冷却管内的水吸收废气散发的热量，从而降低废气的温度，避免温度过高的废气损伤后续的吸附材质并影响吸附净化的效果，温度传感器因测温盒的保护而使用寿命长，温度传感器因测温盒的导热系数高而不影响对废气的温度监控，使用者可根据废气的温度实时控制水冷效果，避免通气管内因过度冷却废气而出现冷凝水，使用效果好，隔离管可以避免使用者直接接触冷却管和隔离管，在保障水冷吸收热量效果的同时防止使用者烫伤，使用安全性高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔离管内周壁上固定有采用玻璃棉制成的隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层可进一步降低隔离管外周的温度，安全防护性更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降温机构包括由高到低顺序设置在供水箱内的进水腔、冷水腔以及出水腔，所述供水箱的输入端与进水腔的输入端连通，所述供水箱的输出端与出水腔的输出端连通，所述进水腔、冷水腔以及出水腔内均固定有液位传感器和测温计，所述进水腔的输出端与冷水腔的输入端连通，所述冷水腔的输出端与出水腔的输入端连通，所述冷却管的输入端、冷却管的输出端、进水腔和冷水腔之间以及冷水腔和出水腔之间均设置有控制阀，所述供水箱上位于冷水腔旁设置有用于冷却冷水腔内的水的冷却风扇。