[实用新型]适用于肉粉加工的废气处理装置

说明书

本实用新型涉及适用于肉粉加工的废气处理装置，涉及肉粉生产设备的技术领域，包括机架，机架上竖直固设有圆柱形的吸附筒，吸附筒的输入端连接有引风机，吸附筒的输出端内固设有氨气浓度传感器，吸附筒内水平排列设置有两个吸附腔，吸附腔内填充有蜂窝活性炭，两个吸附腔均与吸附筒的输出端和输入端连通且连通处设置有控制阀，控制阀的数量为四个，氨气浓度传感器与控制阀电连接，吸附筒上设置有更换口，更换口的数量为两个且对称设置在吸附筒的两侧，更换口分别与对应的吸附腔连通，更换口上设置有封闭件，机架上固设有显示屏。本实用新型具有通过双工位吸附处理废气使得更换吸附材质时不会中断废气处理过程的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及肉粉生产设备的技术领域，尤其是涉及适用于肉粉加工的废气处理装置。

背景技术

肉粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品。肉粉的粗蛋白含量一般在50%至60%之间，氨基酸组分平衡，是有畜禽饲料的重要组成部分。

现有的申请公布号为CN109170987A的发明专利文件中公开了一种肉粉生产设备及工艺，将动物组织器官清洗干净后破冰，高温蒸煮高温蒸煮破冰后的动物组织器官，过程中产生的废气进行除臭处理后排放；将高温蒸煮后的动物组织器官进行三段压榨脱脂，且压榨压力逐段增大；动物组织器官经压榨脱脂后产出肉粉和油水混合物，其中对肉粉进行烘干，烘干过程中产生的废气除臭处理后排放，对油水混合物进行油水分离；对烘干后的肉粉冷却降温，对冷却过程中产生的粉尘除尘，冷却后的肉粉装袋入库储存，储存过程中产生的废气进行除臭处理后排放；油水分离后的油送至储油罐储存，水则送至废水回收利用系统中，提取其中的骨胶原蛋白后，余下的水再输送至干燥罐内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加热烘干过程中产生的废气含有大量氨气和硫化氢，氨气和硫化氢均属于恶臭气体，且浓度达到一定程度时对人体有毒性。所以烘干废气必须经过除臭处理才可以排放，现有的除臭方法为活性炭吸附法。活性炭吸附饱和时必须及时更换新的活性炭，否则影响废气的处理效果。更换时必须暂停废气的处理过程，影响废气的处理效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供适用于肉粉加工的废气处理装置，废气处理效率高且不受更换吸附材质影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：适用于肉粉加工的废气处理装置，包括机架，所述机架上竖直固设有圆柱形的吸附筒，所述吸附筒的输入端连接有引风机，所述吸附筒的输出端内固设有氨气浓度传感器，所述吸附筒内水平排列设置有两个吸附腔，所述吸附腔内填充有蜂窝活性炭，两个所述吸附腔均与吸附筒的输出端和输入端连通且连通处设置有控制阀，所述控制阀的数量为四个，所述氨气浓度传感器与控制阀电连接，所述吸附筒上设置有用于更换蜂窝活性炭的更换口，所述更换口的数量为两个且对称设置在吸附筒的两侧，所述更换口分别与对应的吸附腔连通，所述吸附筒上设置有用于封闭更换口的封闭件，所述机架上固设有用于显示氨气浓度传感器实时检测的数值、控制阀工作状态和控制阀开关记录的显示屏。

通过采用上述技术方案，常态下只有一个吸附腔的输入端和输出端的控制阀为开启状态，通过引风机驱动废气进入吸附筒内，废气只会与其中一个吸附腔内的蜂窝活性炭接触，并通过活性炭的多孔结构实现氨气和硫化氢的吸附净化，排放时有氨气浓度传感器实时检测净化效果，当氨气浓度骤然上升时说明蜂窝活性炭已经吸附饱和且净化效果不佳，控制阀因接收到氨气浓度传感器发出的信号而改变工作状态，废气与另一个吸附腔内的蜂窝活性炭接触，从而实现双工位自动切换的吸附净化的过程中，使用者更换吸附材质时不会中断净化过程，废气的处理效率高，环保性好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附腔填充有过滤件，所述过滤件靠近吸附腔的输入端设置，所述蜂窝活性炭设置在过滤件的上方，所述吸附腔的输出端设置在蜂窝活性炭的上方，所述吸附腔的输入端设置过滤件旁。