[实用新型]一种全自动钢筋打点机

说明书

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，尤其是一种全自动钢筋打点机，包括底板，所述底板的上表面右侧安装有控制箱，所述底板的上表面后侧安装有支撑板，所述支撑板的正面左侧安装有挡板，所述挡板和控制箱之间转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧滑动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上表面安装有墨盒，所述齿条的下端贯穿安装箱安装有喷头，所述转杆的另一端安装有转动手柄，两个所述限位杆相向的一侧均安装有两个定位夹紧装置。本实用新型和现有技术相比，能够避免因钢筋打点机针头损耗钝化而造成钢筋标距不清晰，对试验结果造成影响。维护成本低，无振动，仪器设备零部件使用寿命长，无噪音，使用效果好，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，尤其涉及一种全自动钢筋打点机。

背景技术

目前钢材拉伸试验原始标距均采用机械式钢筋标距打点机，采用硬质针头或刀口在钢材表面打出标记点。针头或刀口损耗较快，钝化后造成标记点模糊甚至无法判读，工作噪声大。排式针头因损耗不均，个别点位可能无法打出清晰的印记，局部或整体更换都十分困难。刀口式打点机刀口钝化后印记变宽、模糊不清，更换困难。无论针式或刀口式更换成本都相对较高。需要专业人员到场处理，甚至整机报废。为此，我们提出一种全自动钢筋打点机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动钢筋打点机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种全自动钢筋打点机，包括底板，所述底板的上表面右侧安装有控制箱，所述控制箱的外侧正面安装有操作面板，所述控制箱的内部下表面安装有PLC控制器和电机，所述电机的输出端安装有第二带轮，所述底板的上表面后侧安装有支撑板，所述支撑板的正面左侧安装有挡板，所述挡板和控制箱之间转动安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿控制箱安装有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间传动连接有皮带，所述支撑板的正面中部水平安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有导轨滑块，所述丝杆的外侧滑动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母和导轨滑块之间固定连接，所述丝杆螺母的上表面安装有墨盒，所述丝杆螺母的正面安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有齿条，所述齿条的上端安装有第一限位板，所述齿条的下端贯穿安装箱安装有喷头，所述安装箱的一侧贯穿有转杆，所述转杆的一端安装有与齿条啮合的齿轮，所述转杆的另一端安装有转动手柄，所述底板的上表面安装有两个限位杆，两个所述限位杆相向的一侧均安装有两个定位夹紧装置，所述控制箱、PLC控制器、墨盒和电机之间通过导线连接有电源。

优选的，所述定位夹紧装置包括与限位杆固定的外壳，所述外壳和限位杆之间共同贯穿有移动杆，所述移动杆的一端安装有弧形板，所述移动杆位于外壳内部，套设有推板，且安装有弹簧，且推板位于弧形板和弹簧之间。

优选的,所述底板的下表面两侧均对称安装有支撑底脚，所述支撑底脚的下表面设有橡胶垫。

优选的,所述转动手柄的表面设有防滑花纹。

本实用新型提出的一种全自动钢筋打点机，有益效果在于：本实用新型设有的四个定位夹紧装置能够将放在两个限位杆之间的钢筋进行夹紧固定，设有的电机带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动丝杆转动，丝杆带动丝杆螺母移动，丝杆螺母通过安装箱带动喷头移动到不同的位置，设有的墨盒能够将内部的墨从喷头喷出，喷向钢筋，实现对钢筋的标记，同时转动转动手柄，转动手柄通过转杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动喷头移动，满足不同粗细的钢筋标记，本实用新型和现有技术相比，能够避免因钢筋打点机针头损耗钝化而造成钢筋标距不清晰，对试验结果造成影响。维护成本低，无振动，仪器设备零部件使用寿命长，无噪音，使用效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动钢筋打点机的主剖图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动钢筋打点机的主视图结构示意图；