[实用新型]用于发酵基质、有机肥及有机肥原料的预处理搅拌设备

说明书

本实用新型公开了用于发酵基质、有机肥及有机肥原料的预处理搅拌设备，包括搅拌槽和绞龙，所述搅拌槽的底部设置有称重底座，且称重底座下侧均匀设置有称重传感器，所述称重传感器的外端可与相适配的底座固定连接，所述搅拌槽底部的中间位置处设置有搅拌减速机，搅拌减速机的输入端设置有传动轴传动连接，所述搅拌减速机的顶端延伸至搅拌槽的内部设置有绞龙。本实用新型中的绞龙，用搅拌减速机驱动，通过绞龙刮板、绞龙中间管、绞龙叶片和绞龙刀的配合使用，可以实现在对物料搅拌的同时对较大物料进行切割打碎，对搅拌槽内壁上附着的物料进行清除，提高了整个装置对物料的搅拌效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为用于发酵基质、有机肥及有机肥原料的预处理搅拌设备。

背景技术

目前，随着我国技术发展，用生物降解有机垃圾越来越多，将相应的物料进行加工前需要用到对应的搅拌装置，而对有机肥料搅拌时可以根据搅拌量的多少选择相应的单绞龙搅拌、双绞龙搅拌或者三绞龙搅拌的形式。

当前的搅拌装置多数搅拌桨结构简单，搅拌浆每个部位的直径大小全部相同，搅拌的效果一般，且在搅拌过程中无法对较大物料进行切割打碎，也无法对搅拌槽内壁上附着的物料进行清除，从而降低了整个设备对物料的搅拌效率和效果，同时当前搅拌装置的搅拌槽多为圆筒型结构，无法进一步扩大物料在搅拌槽内的循环空间，物料不易贴着搅拌槽壁集中落到搅拌桨位置处，搅拌的整体效率较为有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于发酵基质、有机肥及有机肥原料的预处理搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:用于发酵基质、有机肥及有机肥原料的预处理搅拌设备，包括搅拌槽和绞龙，所述搅拌槽的底部设置有称重底座，且称重底座下侧均匀设置有称重传感器，所述称重传感器的外端可与相适配的底座固定连接，所述搅拌槽底部的中间位置处设置有搅拌减速机，搅拌减速机的输入端设置有传动轴传动连接，所述搅拌减速机的顶端延伸至搅拌槽的内部设置有绞龙，所述搅拌槽一端的中间位置处设置有小显示屏，所述搅拌槽一侧靠近小显示屏的一端设置有注油油箱，且注油油箱的输出端与搅拌减速机的内部连通，所述搅拌槽靠近注油油箱一侧的中间位置处设置有液压门，且在液压门相反一侧的上端设置有大显示屏，所述搅拌槽靠近液压门一侧中间位置处的顶部设置有开门油缸与开门指示器，所述搅拌槽靠近开门油缸最下端设置有排料门，所述开门油缸的输入端设置有液压油管，所述称重传感器通过单片机与大显示屏电性连接。

优选的，所述绞龙包括绞龙刮板、绞龙中间管、绞龙叶片和绞龙刀，所述搅拌减速机的顶部设置有绞龙中间管，且绞龙中间管的外侧设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片的边缘位置处均匀设置有绞龙刮板，所述绞龙叶片的边缘位置处均匀设置有绞龙刀。

优选的，所述绞龙刀与绞龙刮板皆位于绞龙叶片的边缘位置处，且呈间隔排列结构。

优选的，所述搅拌槽靠近小显示屏一端的一侧设置有切刀。

优选的，所述搅拌槽的形状呈上大下小的元宝型结构。

优选的，所述绞龙叶片的直径由上而下逐渐增大，且绞龙叶片底端的大螺旋直径跟整个搅拌机底端相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于发酵基质、有机肥及有机肥原料的预处理搅拌设备通过绞龙、搅拌减速机、绞龙刮板、绞龙中间管、绞龙叶片和绞龙刀的配合使用，可以实现在对物料搅拌的同时对较大物料进行切割打碎，对搅拌槽内壁上附着的物料进行清除，从而提高了整个装置对物料的搅拌效率和效果，同时该用于发酵基质、有机肥及有机肥原料的预处理搅拌设备还通过搅拌槽配合上述的搅拌结构可以进一步扩大物料在搅拌槽内的循环空间，使得物料更加容易贴着搅拌槽壁集中落到搅拌桨位置处，从而提高了整个设备对物料的搅拌效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；