[实用新型]一种改进的桨叶干燥机出水结构

说明书

本实用新型提出一种改进的桨叶干燥机出水结构，该结构柔软有韧性，在随轴体旋转过程中不易损坏，在重力作用下自然沉入冷凝水中，便于冷凝水及时排出。该改进的桨叶干燥机热轴结构，包括桨叶干燥机轴管、轴头、叶片和虹吸出水管，桨叶干燥机轴管与轴头连接成桨叶轴体，叶片安装在桨叶干燥机轴管外，虹吸出水管由一侧轴头插入桨叶干燥机轴管内，冷凝水在轴管内外压差形成的虹吸原理下，通过虹吸出水管排出，其特征在于：所述虹吸出水管采用虹吸软管，该虹吸软管与安装侧轴头密封连接。软管直径根据冷凝水量的多少通过工艺核算确定，轴头内径一般确定为软管直径的两倍大较为合适。

技术领域：

本实用新型涉及一种改进和桨叶干燥机出水结构，此出水结构适用于蒸汽作为热介质的桨叶干燥机。

背景技术：

现有的桨叶干燥机冷凝水排出结构主要有以下三种：

第一种，是依靠桨叶干燥机自身斜度，冷凝水自然排出；此种结构轴管内部没有设置任何排水管道，方便检修。但是桨叶干燥机斜度一般都在1°左右，依靠这个斜度排水会造成有大量冷凝水排出不畅，影响换热效果，甚至造成设备产能不达标。

第二种，是在右侧轴头前设置偏心舀水筒，依靠轴体的旋转将冷凝水排出；偏心舀水筒的设置可以加速冷凝水的排出，但是并不能彻底解决问题，因为偏心舀水筒是依靠轴体的旋转，既轴体旋转一周，舀水出水一次。桨叶干燥机轴体转速一般在20r/m之内，对于体量大产能大的干燥机，此结构的排水速度不能满足要求。

第三种，右轴头内设置钢制虹吸管道（图1所示），通过虹吸原理排出冷凝水。虹吸排水的速度远远超过前面两种排水结构，但是钢制管道焊接在轴体内部，只有液面浸没吸水口时才能排出冷凝水，这样造成部分冷凝水滞留在轴管内不能排出。其次，轴头内部空间有限导致钢制虹吸管道不易拆卸，检修和更换都很困难，一旦钢制管道在轴管内部老化生锈或掉落，在轴管内部易形成安全隐患。

发明内容：

本实用新型提供一种改进型桨叶干燥机出水结构，该结构柔软有韧性，在随轴体旋转过程中不易损坏，在重力作用下自然沉入冷凝水中，便于冷凝水及时排出。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种改进的桨叶干燥机出水结构，包括桨叶干燥机轴管、轴头、叶片和虹吸出水管，桨叶干燥机轴管与轴头连接成桨叶轴体，叶片安装在桨叶干燥机轴管外，虹吸出水管由一侧轴头插入桨叶干燥机轴管内，冷凝水在轴管内外压差形成的虹吸原理下，通过虹吸出水管排出，所述虹吸出水管采用虹吸软管，该虹吸软管与安装侧轴头密封连接。

优选地，所述虹吸软管端部通过法兰及紧固件与安装侧轴头固定连接；

优选地，安装侧轴头内孔直径为虹吸软管直径的1.5-2.5倍；

优选地，安装侧轴头内孔直径为虹吸软管直径的2倍；

优选地，所述虹吸软管采用橡胶软管、金属软管或编织结构软管；

优选地，所述虹吸软管与端部法兰采用一体成型结构。

优选地，所述虹吸软管选用橡胶软管，该橡胶软管与端部法兰为一体式结构。

本实用新型相比现有技术具有如下有益效果：

1、本实用新型中桨叶干燥机出水管采用橡胶或金属软管材质，相比现有的硬质钢制出水管，价格低廉，且采用可拆结构，方便检修更换备件，互换性能较好。

2、本实用新型改进的出水结构，可大大设备提高换热效率，节约蒸汽耗量。

附图说明：

图1为现有桨叶干燥机出水结构的示意图；

图中：4-钢制虹吸管；7-冷凝水；

图2为本实用新型改进和桨叶干燥机出水结构的示意图（也作摘要附图）；