[实用新型]线切割金属喷水装置有效
申请号: | 202020033548.7 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN211680412U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 姜向东 | 申请(专利权)人: | 南通伊阳精密机械有限公司 |
主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00;B23H7/02 |
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地址: | 226010 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 金属 喷水 装置 | ||
本实用新型公开了一种线切割金属喷水装置,包括喷水板,与所述喷水板内螺纹连接的喷水嘴,所述喷水嘴内部两端同轴设置的喷水帽和眼膜本体,以及所述眼膜本体内部同轴镶嵌的眼膜芯;所述眼膜芯设有同轴过丝孔。本实用新型解决了线切割加工中水液包裹电极丝时水液喷溅的问题,使水液包裹电极丝时呈现柱状包裹无喷溅的现象,维护了生产环境的卫生。
技术领域
本实用新型涉及线切割机床,具体涉及一种线切割金属喷水装置。
背景技术
随着线切割机床的广泛应用,对线切割加工过程中喷水装置的要求越来越高,但现有的喷水装置存在着水液包裹电极丝时水液呈喷溅状态,不利于生产环境的卫生。因此,本实用新型提供一种线切割金属喷水装置。
发明内容
为了解决现有喷水装置线切割时水液喷溅的问题,本实用新型提供了一种线切割金属喷水装置。
本实用新型采用的技术方案是:线切割金属喷水装置,包括喷水板,与所述喷水板内螺纹连接的喷水嘴,所述喷水嘴内部两端同轴设置的喷水帽和眼膜本体,以及所述眼膜本体内部同轴镶嵌的眼膜芯;所述眼膜芯设有同轴过丝孔;所述喷水板设有进液孔;所述喷水嘴沿圆周垂直轴方向设有若干个喷液孔;所述喷水帽设有锥形通孔,所述锥形通孔的大端朝向所述眼膜本体,小端明显高出所述眼膜本体的小端。
优选地,所述喷水板设有长腰形通孔和通槽。
优选地,所述喷水嘴与所述眼膜本体是过渡配合。
优选地,所述喷水板、所述喷水嘴、所述喷水帽和所述眼膜本体均采用金属材质。
优选地,所述眼膜芯采用聚晶石或陶瓷耐磨材料。
本实用新型的有益效果是,线切割加工时,线切割机床由于安装了本实用新型线切割喷水装置,很好地解决了水液包裹电极丝时水液喷溅的问题,使水液包裹电极丝时呈现柱状包裹无喷溅的现象,维护了生产环境的卫生。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图。
图2 本实用新型立体图。
其中:1-喷水板;2-喷水嘴;3-喷水帽;4-眼膜本体;5-眼膜芯;11-进液孔;12-长腰形通孔;13-通槽;21-喷液孔;31-锥形通孔;51-过丝孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型线切割金属喷水装置,包括喷水板1,与所述喷水板1内螺纹连接的喷水嘴2,所述喷水嘴2内部两端同轴设置的喷水帽3和眼膜本体4,以及所述眼膜本体4内部同轴镶嵌的眼膜芯5;所述眼膜芯5设有同轴过丝孔51;所述喷水板1设有进液孔11;所述喷水嘴2沿圆周垂直轴方向设有若干个喷液孔21;所述喷水帽3设有锥形通孔31,所述锥形通孔31的大端朝向所述眼膜本体4,小端明显高出所述眼膜本体4的小端。
如图2所示,在本实施方式中,所述喷水板1设有长腰形通孔12和通槽13,
另外,在本实施方式中,所述喷水嘴2与所述眼膜本体4是过渡配合;所述喷水板1、所述喷水嘴2、所述喷水帽3和所述眼膜本体4均采用金属材质;所述眼膜芯5采用聚晶石或陶瓷耐磨材料。
如图1和图2所示,作为本实用新型线切割金属喷水装置的一个实施例,将内嵌有眼膜芯5的眼膜本体4,与喷水嘴2进行过渡配合连接,然后从另一端旋紧喷水帽5,再将组装好的喷水嘴组件一起旋入喷水板1,最后将本实用新型喷水装置通过长腰形通孔12安装到线切割机床上。在线切割加工过程中,即可实现水液包裹电极丝时呈现柱状包裹无喷溅的现象,维护了生产环境的卫生。
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