[实用新型]眼镜阀夹紧装置

说明书

本实用新型涉及眼镜阀技术领域，尤其为眼镜阀夹紧装置，包括阀座，所述阀座的内腔滑动连接有连接架，所述连接架表面的左端固定安装有第一阀板，所述第一阀板的表面开设有第一密封槽，所述连接架表面的右端固定安装有第二阀板；本实用新型通过阀座、第一通口、连接架、第二通口、第一密封槽、第二阀板、第二密封槽、第一气缸、第一密封圈、第二气缸、第二密封圈、第三密封槽、第一阀板的设置，解决了现有的夹紧装置密封效果差，传统的夹紧装置在密封时采用多点密封，此方式，不仅存在泄漏的情况发生，而且容易形成部分密封以及部分未密封的情况发生，从而降低了其夹紧以及密封作用的问题。

技术领域

本实用新型涉及眼镜阀技术领域，具体为眼镜阀夹紧装置。

背景技术

眼镜阀又名扇形眼镜阀、扇形盲板阀、翻板阀和扇形阀，广泛用于工矿企业、市政和环保等行业的气体介质管理系统中，尤其适用于有害、有毒、易燃气体的绝对切断，亦适宜做管道终端的盲板，以缩短检修时间或方便连接新的管路系统，眼镜阀在使用过程中需要用到夹紧装置。

但现有的夹紧装置密封效果差，传统的夹紧装置在密封时采用多点密封，此方式，不仅存在泄漏的情况发生，而且容易形成部分密封以及部分未密封的情况发生，从而降低了其夹紧以及密封的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供眼镜阀夹紧装置，具备密封效果好的优点，解决了现有的夹紧装置密封效果差，传统的夹紧装置在密封时采用多点密封，此方式，不仅存在泄漏的情况发生，而且容易形成部分密封以及部分未密封的情况发生，从而降低了其夹紧以及密封作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：眼镜阀夹紧装置，包括阀座，所述阀座的内腔滑动连接有连接架，所述连接架表面的左端固定安装有第一阀板，所述第一阀板的表面开设有第一密封槽，所述连接架表面的右端固定安装有第二阀板，所述第二阀板的表面开设有第二密封槽，所述第二阀板的背面且呈圆形一周固定安装有第一气缸，所述第一气缸的背面固定安装有第一密封圈，所述阀座内腔的前端呈圆形一周固定安装有第二气缸，所述第二气缸的背面固定安装有第二密封圈，所述阀座内腔的后端开设有第三密封槽。

优选的，所述阀座的表面与背面均开设有第一通口，所述第一通口的形状呈圆形设计。

优选的，所述第一阀板的表面且位于第一密封槽的内侧开设有第二通口，所述第二通口与第一通口的直径相同，所述第二通口的形状呈圆形设计。

优选的，所述第一密封圈的形状呈圆形设计，所述第三密封槽的形状呈圆形设计，所述第一密封圈的一侧与第三密封槽的内腔相卡合。

优选的，所述第二密封圈的形状呈圆形设计，所述第一密封槽的形状呈圆形设计，所述第二密封圈的一侧与第一密封槽的内腔相卡合。

优选的，所述第一密封圈的直径大于第一通口和第二通口的直径，所述第一密封圈与第三密封槽为对称设计。

优选的，所述第二密封圈的直径大于第一通口和第二通口的直径，所述第二密封圈与第一密封槽和第二密封槽均为对称设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过阀座、第一通口、连接架、第二通口、第一密封槽、第二阀板、第二密封槽、第一气缸、第一密封圈、第二气缸、第二密封圈、第三密封槽、第一阀板的设置，能够有效的用于提高其密封效果，以防止其出现泄漏的现象发生，从而保证其能够稳定工作，解决了现有的夹紧装置密封效果差，传统的夹紧装置在密封时采用多点密封，此方式，不仅存在泄漏的情况发生，而且容易形成部分密封以及部分未密封的情况发生，从而降低了其夹紧以及密封作用的问题。