[实用新型]一种钒系催化剂回收装置

说明书

本实用新型公开了一种钒系催化剂回收装置，包括吸料管、负压泵、物料分离装置、第一集料装置、过渡管和收尘装置；吸料管一端为自由端、另一端为连接端；吸料管的连接端、负压泵和物料分离装置的进料口依次连通；第一集料装置设在物料分离装置的底部，第一集料装置顶部的进料口与物料分离装置底部的出料口连通，第一集料装置侧壁的底部设有出料口，第一集料装置的出料口上设有第一控制阀门；过渡管一端与物料分离装置顶部的气体出口连通、另一端与收尘装置的进料口连通；收尘装置的底部为渐缩的锥状结构，锥状结构的底部设有出料口，收尘装置的出料口上设有第二控制阀门。上述装置方便了催化剂的收集，提高了收集效率，同时降低了劳动强度，减少了粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及一种钒系催化剂回收装置，属于催化剂的收集领域。

背景技术

钒系催化剂是以含钒化合物为活性组分的催化剂，是重要的催化氧化催化剂之一，被广泛用于硫酸工业和有机化工原料合成领域，具体可用于硫酸生产、硝基苯磺化、乙丙橡胶合成、苯酐生产、顺酐生产、选择性催化还原氮氧化物、氧化脱氢等。

钒系催化剂多为颗粒状，如带有孔道的圆柱状、截面为梅花状的柱状等。钒系催化剂在使用一定的时间后会失活，需要作回收处理，大型生产时，由于反应釜体积庞大，因此装填的催化剂量也是比较多的，现有的催化剂失活后需要人工收集、打包，存在劳动强度大、效率低等缺陷，且人工收集时，会扬起比较多的粉尘在空气中，进而危及操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种钒系催化剂回收装置，可用于催化剂的回收收集，降低了劳动强度、减少了空气的粉尘污染，提高了收集效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种钒系催化剂回收装置，包括吸料管、负压泵、物料分离装置、第一集料装置、过渡管和收尘装置；吸料管一端为自由端、另一端为连接端；吸料管的连接端、负压泵和物料分离装置的进料口依次连通；第一集料装置设在物料分离装置的底部，第一集料装置顶部的进料口与物料分离装置底部的出料口连通，第一集料装置侧壁的底部设有出料口，第一集料装置的出料口上设有第一控制阀门；过渡管一端与物料分离装置顶部的气体出口连通、另一端与收尘装置的进料口连通；收尘装置的底部为渐缩的锥状结构，锥状结构的底部设有出料口，收尘装置的出料口上设有第二控制阀门。

本申请的上下、左右、顶部、底部等范围词，均指装置正常使用的相对位置。

使用时，启动负压泵、物料分离装置和收尘装置，操作者手握吸料管的自由端对准催化剂，催化剂在负压的作用下进入物料分离装置，颗粒物料从物料分离装置底部的出料口落入第一集料装置内，含尘气体则通过过渡管进入收尘装置，粉尘落入收尘装置内底部；打开收尘装置出料口上的第二控制阀门即可完成粉料的收集；颗粒料打包时，将包装袋口对准第一集料装置的出料口，打开第一控制阀门即可完成打包，然后将打包的催化剂送到指定场所作再生或其他处理即可。

上述装置有效减少了人工收集催化剂时，所造成的粉尘污染，同时降低了劳动强度，提高了收集效率。

可根据需要在各设备或管路上设置控制阀等设备。

为了方便使用，上述钒系催化剂回收装置，还包括第二集料装置，第二集料装置设在收尘装置的底部，收尘装置的出料口与第二集料装置顶部的进料口连通，第二集料装置侧壁底部设有出料口，第二集料装置的出料口上设有第三控制阀门。这样可根据需要将第二集料装置内收集的粉尘放料到第二集料装置内，延长了第二集料装置的连续作业时间。

为了进一步提高收集效率，物料分离装置有并联的两个，负压泵的进口与吸料管的连接端连通，负压泵的出口分支为两路、分别与两个物料分离装置的进料口连通。